上海申弘閥門有限公司
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API美標磅級法蘭鍛鋼截止閥的詳細資料：
API美標磅級法蘭鍛鋼截止閥 產品說明
美標法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動；截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得它適合作為介質的切斷或調節及節流使用。API美標截止閥執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少；同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。本實用新型屬于閥門領域，涉及一種截止閥。
背景技術：
目前，在一些重要的管線，特別是高溫、高壓蒸汽管線上，所使用的普通截止閥很多會在使用一段時間后中法蘭處產生泄漏，這主要時因為高溫高壓下介質的沖蝕，以及溫度的變化使中法蘭和螺栓產生變形導致中法蘭墊片回彈量不足造成的，即使強行旋緊中法蘭螺栓，使其不再外漏，再使用一段時間后，中法蘭處還會再次產生泄漏，嚴重的會影響整條管線無法正常運行。
技術實現要素：
為解決截止閥中使用中法蘭，而中法蘭易變形使墊片會彈量不足導致中法蘭產生泄露的問題，本實用新型提出如下技術方案：一種整體鍛造截止閥，包括閥體，在閥體中心部位加工有閥座孔，在閥座孔上裝有閥瓣，閥體與閥蓋整體鍛造為一體，在閥瓣內裝有閥瓣墊片、彈性擋圈，在閥瓣上方裝有閥桿，且閥桿通過彈性擋圈與閥瓣連接，在閥桿下端裝有雙密封座、花鍵螺母、填料座、填料、填料壓套、填料壓板，在填料壓板上連接有壓板螺母、壓板螺柱，在閥體上端裝有油杯、防松墊，在閥桿上端裝有滾針軸承、支架上蓋、桿母O型圈、閥桿螺母、較扁螺母、緊定螺釘、手輪在閥體中心的腔內加工有閥座，在閥座處設有孔二。
不銹鋼截止閥的產品特點
1.公稱通徑NPS 10"以上，壓力等級400 lbs，公稱通徑NPS 6"以上，壓力等級600-2500 lbs的手動閥，操作裝置裝有滾動軸承便于開啟。關閉。
2.主體、內件、填料、墊片、緊固件的材料可根據用戶要求和實際工況進行合理組合。
3.閥座可以是可更換的閥座，可以與封閉件密封面的材料任意組合，以滿足工況要求，延長使用壽命。
4.產品設計和制造符合美國標準ANSI B16.34、美國石油學會標準API 6D和API 600的要求。
5.結構緊湊，體積小，剛性好，密封安全可靠。
6.關閉部分（不銹鋼截止閥）采用彈性結構，自動修正運行過程中因異常載荷和溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，不會產生閘楔。
應用規范
①設計制造:鑄鋼閘閥按照API 600(ISO 10434)、API 6D
②不銹鋼閘閥按照:API603、API600
③鍛鋼閘閥按照:API602
④檢驗和試驗:API 598,AP600 or API6D
⑤法蘭連接: ASME B 16.5 for NPS≤24, ASME B16.47 B系列API 605、 ASME B16.47 A系列、 MSS SE-44(for NPS>24)
⑥對焊端: ASME B16.25
⑦承插焊端: ASME B16.11
⑧結構長度: ASME B16.10
⑨溫壓等級: ASME B16.34
截止閥的結構特點
①閥體和閥蓋連接形式：Class150~ Class900采用栓接閥蓋;Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。
②彈簧加載填料沖擊系統：如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統提高填料密封的持久性和可靠性。
③閥蓋墊片形式：Class150閘閥采用不銹鋼石墨復合墊片;C|ass300間閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片; Class600閘閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環墊片;Class900閘閥可采用金屬環墊片Class1500~Class2500閘閥采用自壓密封金屬環。
④填料密封：通常采用柔性石墨作為填料材料,可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與頃料函接觸的表面粗粘3度為0.2um,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如,經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
⑤操作形式：一般情況下采用手輪驅動或者齒輪傳動方式,可根據用戶需要采用鏈輪傳動或者電裝驅動。
⑥閘板設計：NPS≥2彈性閘板、NPS<2"剛性閘板
⑦倒密封設計：我公司提供的所有閘閥都有倒密封設計,通常情況下,碳鋼閘閥的閥座設計采用分離式倒密封結構,不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時,倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據
⑧閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定最小直徑,閥桿和閥瓣采用T型結構連接。閥桿結合面的強度大于閥桿T型螺紋部分的強度,強度試驗按照API591進行。
⑨閥桿螺母：通常情況下,閥桿螺母材料采用 ASTMA439D2。可以根據用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的閘閥(NPS≥10"C|ass150;NPS≥8"C|ass300;NPS≥6" Class600;NPS≥5"Cass900),閥桿螺母和閥桿之間設計有滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。
結構型式
1、全通徑或縮徑
2、結構長度按ANSI/ASME B16.10
3、法蘭按ANSI/ASME B16.5
4、自密封閥蓋
5、明桿帶支架
6、兩端自動調整的填料壓套；
7、本體倒密封
8、整體閥體法蘭
9、對焊端按ANSI/ASME B16.25
10、環連接閥體閥蓋墊片
11、用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
四、API美標磅級法蘭鍛鋼截止閥零件材料
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
|---|---|---|---|---|---|
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 墊片 | 316+柔性石墨 | 316夾柔性石墨+PTFE | ||
3 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
4 | 圓柱銷 | A276 420 | A276 304 | ||
5 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
6 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
7 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
8 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
9 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
10 | 銘牌 | SS | |||
11 | 手輪 | A197 | |||
12 | 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 | ||
13 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
14 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
15 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
16 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
注意：
1、客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶內件代號決定。
2、CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
五、J41H鍛鋼法蘭截止閥規格尺寸及重
150～600LB
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 11/2" | 2" | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L(RF) L1(BW) | 150Lb | 180 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | |
300Lb | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | ||
600Lb | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | ||
H(開) | 150Lb～300Lb | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | |
600Lb | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 380 | ||
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | ||
重量 | 150Lb | RF | 4.5 | 6.9 | 9.8 | 13.5 | 19.5 | 28.0 |
BW | 2.3 | 3.6 | 7.8 | 8.2 | 12.0 | 15.0 | ||
300Lb | RF | 4.8 | 7.7 | 11.0 | 16.8 | 21.2 | 32.6 | |
BW | 2.8 | 4.0 | 8.5 | 9.2 | 12.6 | 16.8 | ||
600Lb | RF | 5.6 | 7.8 | 12.5 | 17.0 | 23.5 | 38.8 | |
BW | 3.4 | 4.7 | 9.2 | 10.5 | 13.3 | 18.9 | ||
900～1500LB
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 11/2" | 2" | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
L(RTJ) | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 371 |
H(BW) | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
H(開) | 207 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 | |
W | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
柔性石墨 | RTJ | 8.0 | 13.2 | 17.4 | 19.0 | 24.5 | 31.0 |
BW | 5.2 | 10.0 | 14.6 | 15.8 | 20.5 | 27.8 | |
安裝要點：
（1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
（2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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