上海申弘閥門有限公司
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YZQ雙回路化工氣體減壓閥組的詳細資料：
YZQ雙回路化工氣體減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種先導(dǎo)活塞式空氣減壓閥，使閥后壓力保持的范圍更加穩(wěn)定，并過濾介質(zhì)污物，提高減壓閥的使用壽命。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：先導(dǎo)活塞式空氣減壓閥，包括主閥和導(dǎo)閥，所述主閥包括閥體以及分別位于閥體頂部和底部的上蓋和下蓋，所述閥體內(nèi)設(shè)有左右貫通的流道，所述流道中部設(shè)有主閥座，該主閥座將流道分為進流腔和出流腔兩個部分，所述主閥座上方設(shè)有缸體，缸體上安裝有活塞和閥桿，閥桿上固定連接有配合主閥座實現(xiàn)密封的主閥瓣，所述主閥瓣與下蓋之間安裝有主閥彈簧，所述上蓋內(nèi)安裝有所述導(dǎo)閥，所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥座、配合導(dǎo)閥座實現(xiàn)密封的導(dǎo)閥瓣以及位于導(dǎo)閥瓣的下方的導(dǎo)閥彈簧，所述上蓋上方固定安裝有法蘭罩，法蘭罩內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端設(shè)有用于按壓導(dǎo)閥瓣以實現(xiàn)啟閉的壓板，法蘭罩頂部螺紋連接有用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)彈簧壓力以設(shè)定出口壓力的調(diào)節(jié)螺釘，所述進流腔和出流腔上分別設(shè)置有連接到導(dǎo)閥上的進口先導(dǎo)通道和出口先導(dǎo)通道，所述出流腔內(nèi)壁上設(shè)有弧形凹槽，所述出口先導(dǎo)通道下端設(shè)有與弧形凹槽相連通的斜口，斜口朝向出流腔的出口方向設(shè)置。所述進流腔上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述下蓋上設(shè)有排污口，排污口上設(shè)有垃圾盒，垃圾盒與過濾網(wǎng)之間連接有濾污管道。
雙路氣體減壓裝置，由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降，不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。
（2）壓力穩(wěn)定性
壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過±0.3Mpa。
（3）壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
（4）進口壓力變化引起的出口壓力變化量
當減壓閥進口壓力變化時，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時，一般使被試減壓閥的進口壓力在比調(diào)壓范圍的zui低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥，一般規(guī)定，其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
（5）流量變化引起的出口壓力的變化量
當減壓閥的進口壓力恒定時，通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的zui低值，當通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時，減壓閥出口的壓力變化量。
（6）外泄漏量
外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5～2.0L/min。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的zui低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。
（7）反向壓力損失
對于單向減壓閥，當反向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。
（8）動作可靠性
動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中，動作應(yīng)該正常并且沒有異常的聲音和振動。
6.2減壓閥的動態(tài)性能
減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程，與溢流閥類似，通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓，通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表，即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應(yīng)過程是一個過渡過程，時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準確性等，具體指示及意義如下：
出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間；出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間；升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間；升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間；卸荷過程時間t7指進口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間；卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量，較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整（穩(wěn)定）時間。
雙路氣體減壓裝置主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱：雙路氣體減壓裝置
產(chǎn)品型號：HNQY2
公稱通徑：DN15-DN50
公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
連接方式：法蘭
法蘭標準：GB/T9113
閥門材料：不銹鋼、銅
管道材料：不銹鋼
適用介質(zhì)：氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度：≤150℃
驅(qū)動方式：自動/手動
出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準：GB/T12244
產(chǎn)品型號: HNQY2
公稱通徑: DN15-DN50
適用介質(zhì): 氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體
壓力范圍: PN1.6MPa～PN4.0MPa
適用溫度: ≤150℃
主體材料: 不銹鋼、銅
密封材料: 橡膠、四氟
YZQ雙回路化工氣體減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
氣體減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻）/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊（X/F型號） | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料
氣體減壓閥流量系數(shù)（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
氣體減壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
氣體減壓閥外形尺寸（PN6.4-16.0）
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
雙路壓力調(diào)節(jié)閥組二只（雙路）調(diào)節(jié)閥為主體，配以閥、手動球閥、旁通手動閥、壓力表和放空閥等組成一套完整的調(diào)壓系統(tǒng)。它不需要任何外加能源利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的壓力閥組。該系統(tǒng)較大的特點是能在無電、無氣的場所工作。既節(jié)省了能源，而壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整，因而它廣泛用于石油、深冷、電子、化工、天然氣、食品等各種燃氣門站、區(qū)域調(diào)壓和氣體、液體的調(diào)壓要求。
安裝使用注意事項:
◆安裝前應(yīng)除去管路中異物，安裝后用常溫水進行試運；
◆安裝時，支架及閥體上的箭頭方向應(yīng)與管路中流體方向相同；
◆為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥組四周應(yīng)留有適當空間；
◆調(diào)壓閥組應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過－25℃～55℃的場合；
◆調(diào)壓裝置投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥組前后壓力值符合工藝所需值要求即可；
◆為生產(chǎn)過程能，正常運行，調(diào)壓閥組已設(shè)置兩個通路，在調(diào)壓閥組正常維修時，仍可以進行生產(chǎn)；
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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