上海申弘閥門有限公司
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YK43F石化超高壓氮氣減壓閥組的詳細(xì)資料：
YK43F石化超高壓氮氣減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種可調(diào)式減壓閥，它包括截止閥 部分、過濾部分、壓力指示部分和減壓閥部分，其特征在于減壓閥 部分包括闊芯和閥瓣，閥芯中部有一圈凸出的卡槽，卡槽下的閥芯部 分插入閥瓣內(nèi)且與閥瓣螺紋相連，卡槽下的一小段閥芯與閥瓣之間設(shè) 有密封墊，閥芯上面設(shè)主調(diào)節(jié)彈簧，閥瓣下面設(shè)副彈簧，主調(diào)節(jié)彈簧 上面設(shè)一調(diào)節(jié)螺塞，調(diào)節(jié)螺塞頂部有一供旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)用的凹槽，調(diào)節(jié)螺 塞上面有一螺帽，副彈簧下面閥體底部設(shè)一堵頭，閥瓣與堵頭之間設(shè) 有密封圈，減壓閥閥芯下段是一中空管，且與閥芯側(cè)面開設(shè)的孔形成流體通道，該通道使減壓閥下游與閥瓣下面的閥體底部空腔連通起 來。
所述前面入口處的截止閥部分與后面的減壓閥部分合為一體形成 一個閥體，過濾部分包括設(shè)在入口處或截止閥內(nèi)部的過濾網(wǎng)，壓力指 示部分包括入口壓力表和出口壓力表。
本實用新型有益效果集總閥功能、過濾功能、減壓穩(wěn)壓功能、 壓力指示功能于一身，且具有各功能部件布局合理、結(jié)構(gòu)巧妙*、 體積小巧等特點，適合推廣使用。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在不減少原有閥組功 能的前提下，可大大縮小體積，且安裝簡便的可調(diào)式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
可調(diào)式減壓閥組配套參考：2個截止閥，1個過濾器，1個止回閥，1個安全閥，1個減壓閥，2個壓力表
可調(diào)式減壓閥組本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
氮氣理化性能
氮氣，常況下是一種無色無味無臭的氣體，且通常無毒。氮氣占大氣總量的78.12%（體積分?jǐn)?shù)），是空氣的主要成份。常溫下為氣體，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.86℃時，液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮氣的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，用來制取對人類有用的新物質(zhì)。
中文名：氮氣
英文名：Nitrogen
化學(xué)式：N2
相對分子質(zhì)量：28.013
化學(xué)性質(zhì)：不活潑
CAS登錄號：7727-37-9
化學(xué)式 N2
相對分子質(zhì)量 28.013
CAS登錄號 7727-37-9
EINECS登錄號 231-783-9
英文名稱 Nitrogen
熔點 63.15K，-210℃
沸點，101.325kPa（1atm）時 77.35K，-195.8℃
臨界溫度 126.1K，-147.05℃
臨界壓力 3.4MPa，33.94bar，33.5atm，492.26psia
臨界體積 90.1cm3/mol
臨界密度 0.3109g/cm3
臨界壓縮系數(shù) 0.292
液體密度，-180℃時 0.729g/cm3
液體熱膨脹系數(shù)，-180℃時 0.00753 1/℃
表面張力，-210℃時 12.2×10-3 N/m，12.2dyn/cm
氣體密度，101.325 kPa（atm）和70F（21.1℃）時 1.160kg/m3，0.0724 lb/ft3
氣體相對密度，101.325 kPa（1atm）和70F時（空氣=1） 0.967
可調(diào)式減壓閥，它包括截止閥部分、過濾部分、壓力指示部分和減壓閥部分，其特征在于減壓閥部分包括閥芯和閥瓣，閥芯中部有一圈凸出的卡槽，卡槽下的閥芯部分插入閥瓣內(nèi)且與閥瓣螺紋相連，卡槽下的一小段閥芯與閥瓣之間設(shè)有密封墊，閥芯上面設(shè)主調(diào)節(jié)彈簧，閥瓣下面設(shè)副彈簧，主調(diào)節(jié)彈簧上面設(shè)一調(diào)節(jié)螺塞，調(diào)節(jié)螺塞頂部有一供旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)用的凹槽，調(diào)節(jié)螺塞上面有一螺帽，副彈簧下面閥體底部設(shè)一堵頭，閥瓣與堵頭之間設(shè)有密封圈，減壓閥閥芯下段是一中空管，且與閥芯側(cè)面開設(shè)的孔形成流體通道，該通道使減壓閥下游與閥瓣下面的閥體底部空腔連通起來。
YK43F石化超高壓氮氣減壓閥組 性能范圍
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
可調(diào)式減壓閥，其特征在于所述前面入 口處的截止閥部分與后面的減壓閥部分合為一體形成一個閥體，過濾 部分包括設(shè)在入口處或截止閥內(nèi)部的過濾網(wǎng)，壓力指示部分包括入口 壓力表和出口壓力表。按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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