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  D373W三偏心雙向硬密封對(duì)夾式蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及蝶閥相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三偏心雙向全金屬硬密封蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥作為流體管線系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)或截?cái)嘟橘|(zhì)的控制元件，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、啟閉迅速等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用正日益變得普遍。而隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展，流體管線系統(tǒng)的工況條件也變得越來(lái)越復(fù)雜，在很多情況下，蝶閥應(yīng)用的工況條件同時(shí)具有高溫、高壓和雙向流的情況，普通的蝶閥已經(jīng)滿足不了流體管線系統(tǒng)的要求。
正因?yàn)槿绱?，三偏心雙向硬密封蝶閥在近幾年來(lái)得到了發(fā)展，但因其技術(shù)和工藝還不是很完善和成熟，所以在實(shí)際生產(chǎn)和使用當(dāng)中還存在很多缺陷。例如常規(guī)三偏心蝶閥的閥座或密封環(huán)構(gòu)造是不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成安裝在碟板或閥體上，密封面很容易受到流體的沖蝕，使用壽命很短。例如閥座和密封環(huán)與閥門(mén)是一體的，閥座或者密封環(huán)損壞后，需要將整個(gè)閥門(mén)都換掉，浪費(fèi)了資源，也大大提高了維修成本。另外，由于會(huì)在高溫高壓下使用，因此難免會(huì)有泄漏發(fā)生，因此如何盡可能的降低泄漏率、以及防止閥桿吹出、提尚安全性能，都有待提尚和完善。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三偏心雙向全金屬硬密封蝶閥，泄漏低、壽命長(zhǎng)，維修方便，易于更好組件。
特點(diǎn)
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、閥體選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
一種三偏心雙向全金屬硬密封蝶閥，具有閥體和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有閥座和碟板組合件，其特征在于，所述閥體內(nèi)壁上具有第二拐角，所述閥座置于所述第二拐角處，閥體內(nèi)壁上還設(shè)有壓圈，所述壓圈過(guò)內(nèi)六角螺釘固定在閥體上，所述壓圈將閥座固定在閥體上，述碟板組合件具有碟板，在所述碟板的一側(cè)端面上，沿著所述側(cè)端面的邊沿設(shè)置有數(shù)個(gè)缺口，在所述缺口上設(shè)有壓環(huán)，在碟板與壓環(huán)之間設(shè)有全金屬密封環(huán)，所述壓環(huán)通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定在碟板上并將所述全金屬密封環(huán)固定住。
進(jìn)一步，所述全金屬密封環(huán)與碟板之間設(shè)有調(diào)整墊。
進(jìn)一步，所述閥座與閥體之間設(shè)有左側(cè)密封墊，所述閥座與壓圈之間設(shè)有右側(cè)密封墊。
進(jìn)一步，所述閥桿的通過(guò)銷釘與碟板組合件緊固，所述銷釘?shù)耐饴抖瞬刻幵O(shè)有點(diǎn)焊層。
進(jìn)一步，所述閥桿與上部分閥體之間設(shè)有上軸套，閥桿與下部分閥體之間設(shè)有下軸套。
進(jìn)一步，閥桿與閥體之間還設(shè)有填料，所述填料位于上軸套的上側(cè)，在填料上側(cè)，設(shè)有將所述填料封閉的填料壓蓋。
進(jìn)一步，所述填料由上、中、下三層組成，其中上層和下層為夾金屬絲的編織石墨繩，中間層為成形石墨環(huán)。
進(jìn)一步，所述全金屬密封環(huán)以及閥座的表面，噴焊或者堆焊有硬質(zhì)合金。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、主要零部件材料

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

六、D373W三偏心雙向硬密封對(duì)夾式蝶閥主要外形連接尺寸?。▎挝?mm）

 
安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，要定期清洗，吹干、涂防銹油?！?br />2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。　
3、蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面?！?br />4、全部安裝后進(jìn)行管路試壓時(shí)，必須打開(kāi)閥門(mén)。　
5、本蝶閥操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)不要用力過(guò)猛?！?br />6、當(dāng)閥軸填料磨損后，適當(dāng)擰緊填料壓蓋上的螺母即可。閥門(mén)使用較長(zhǎng)時(shí)間后，如需要更換填料，可拆下壓蓋螺母，抬起壓蓋，取出舊填料。填料是組合圈時(shí)，裝配前，用刀以45o切開(kāi)每個(gè)組合圈，裝配時(shí)就90o交替錯(cuò)開(kāi)各組合圈的切口，用壓蓋壓緊填料，擰緊螺母。
本實(shí)用新型具有的有益效果:
閥座/密封環(huán)*由金屬材料鍛造而成，且表面用硬質(zhì)合金做硬化處理，具有抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，就算啟閉頻繁，閥門(mén)仍能保持高的密封性能，杜絕了多層次密封結(jié)構(gòu)不耐沖刷等弊端，使閥門(mén)具有本質(zhì)防火特性，提高了閥門(mén)的使用壽命，在供熱管網(wǎng)上的設(shè)計(jì)使用壽命超過(guò)30年以上。采用組合式填料密封系統(tǒng)，確保閥門(mén)大泄漏率<20ppm，可選用動(dòng)載密封結(jié)構(gòu)，使填料持久密封，延長(zhǎng)填料免維護(hù)周期。

閥門(mén)至始至終都能保持*的雙向密封性能，閥門(mén)密封不依靠介質(zhì)力，*由驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩實(shí)現(xiàn)密封，閥門(mén)在高、低壓下均能可靠密封。碟板密封面與碟板是獨(dú)立的，閥座與閥體也是獨(dú)立的，所以碟板密封面及閥座可以同時(shí)更換，當(dāng)?shù)迕芊饷婊蜷y座受損時(shí)，不必再報(bào)廢整臺(tái)閥門(mén)，只需更換碟板密封面及閥座即可，大大降低了保養(yǎng)成本，還大大減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。同時(shí)，可更換式整體金屬密封面，解決了各種不同水質(zhì)對(duì)密封面材料的不同要求。

訂貨須知：

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