上海申弘閥門有限公司
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ZHRO型電動O型切斷球閥的詳細(xì)資料：
ZHRO型電動O型切斷球閥產(chǎn)品簡介:
本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，在閥座上設(shè)有凹槽軌，在凹槽軌內(nèi)設(shè)有滾珠，在滾珠上設(shè)有活動環(huán)齒，在O型球閥的頂部與底部設(shè)有環(huán)形凹齒，且活動環(huán)齒與環(huán)形凹齒相配合，在活動環(huán)齒上設(shè)有連接凸起，連接凸起與氣控器的連接軸相連接，其通過氣控器控制活動環(huán)齒轉(zhuǎn)動，并帶動O型球閥轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)與閥座的開關(guān)，控制穩(wěn)定性好，而且可有效的減少閥座與球閥的磨損，一定程度上提高了球閥的使用壽命，適用性好；并且在閥座上設(shè)有密封墊，可有效的提高球閥的密封性能，實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種電動球閥。
隨著人們生活水平和節(jié)能意識的不斷提高，變流量系統(tǒng)在暖通空調(diào)工程中占據(jù)越來越重要在位置，全面平衡的水力系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥也廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、采暖、水處理、工業(yè)加工業(yè)等系統(tǒng)的流體控制件中，而且要求越來越高，環(huán)保、節(jié)能、高效。電動球閥在管路中主要通過電動驅(qū)動球閥旋轉(zhuǎn)，切斷或分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。適宜做開關(guān)、切斷閥使用，并可以將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。目前市面上的電動球閥所存在的缺點(diǎn)主要是密封性差，易漏水，不能防止倒流污染。電動O型切斷球閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和O形球閥組成。DN15-200為浮動球式，DN250-300為固定球式結(jié)構(gòu)。該閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝拆維修方便、流道通暢、流阻小、密封性能好。閥座采用撓性的唇緣結(jié)構(gòu)，具有磨損補(bǔ)償和中腔自動泄壓作用，因而密封可靠，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)，
ZHRO型電動O型切斷球閥工作原理：
電動O型切斷球閥閥體（O型球閥）與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。電動O型球閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍ZHRO型電動O型球閥，是由電子式角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)3610R或3410R系列與球閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。具有結(jié)構(gòu)簡，切換迅速、流通能力大，零泄漏等特點(diǎn)，適用于高粘度、含纖維、固體顆粒流體的場合，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。
二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、電動執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。
2、有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、反饋信號值、電動手操值。
3、可配智能電動執(zhí)行器機(jī)構(gòu)功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護(hù)功能。即斷信號時可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)或開；或關(guān)；或保持；或在0～100%之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護(hù)功能。
4、電動O型切斷球閥具有閥門結(jié)構(gòu)簡單，裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠、甚至切斷。
5、電動O型切斷球閥流向可任意，可調(diào)范圍廣、能用于大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細(xì)顆粒的介質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種密封性能好，能夠防止倒流污染的電動球閥。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:電動球閥，它由閥體、閥蓋、密封墊、O型圈、閥球、閥桿、電動控制裝置、止回閥組件等組成，其中閥體的軸向開口連接有閥蓋，閥球設(shè)置在閥體與閥蓋形成的腔體內(nèi)，閥桿設(shè)置在閥體的上部筒狀空腔內(nèi)，閥桿的兩端分別連接閥球和電動控制裝置；所述閥體與閥蓋之間通過螺紋連接，兩者之間通過O型圈密封；其特征在于所述閥體與閥桿之間通過O型圈密封，O型圈的數(shù)量為3個。
作為改進(jìn)，所述閥球內(nèi)設(shè)置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染。作為改進(jìn)，所述閥球與閥體、閥蓋之間設(shè)置有密封墊，密封墊內(nèi)設(shè)置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水。
主要技術(shù)參數(shù)：
☆閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造閥 |
| 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | O型球體閥芯 |
| 流量特性 | 近似快開型 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級：相當(dāng)IP65（或IP67）、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入電動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
主要性能指標(biāo)
| 公稱通徑 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 動作范圍 | 0～90°、0～360° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | |||||||||||||
| 基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
| 回差 | ±1% | |||||||||||||
| 死區(qū) | ≤1% | |||||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 250：1 | 350：1 | ||||||||||||
主要零件材料
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
|
| 2 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | |
| 3 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 | |
| 4 | 球體 | 2Cr13、304、316 | |
| 5 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 | |
| 6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 | |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
ZHRO型電動O型切斷球閥主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | |||||||||||||
| D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
| A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機(jī)型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
※注：以上參數(shù)均以國標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)
球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。
球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
球閥的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
球閥安裝
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用電動控制裝置，就可以使球閥開啟或者關(guān)閉，通過溫度控制器之類的電子裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)對本電動球閥的自動控制，結(jié)構(gòu)合理；所述閥球與閥體、閥蓋之間設(shè)置有密封墊，密封墊內(nèi)設(shè)置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水；閥球內(nèi)設(shè)置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染。
本實(shí)用新型電動球閥，它由閥體、閥蓋、密封墊、O型圈、閥球、閥桿、電動控制裝置、止回閥組件等組成，其中閥體的軸向開口連接有閥蓋，閥球設(shè)置在閥體與閥蓋形成的腔體內(nèi)，閥桿設(shè)置在閥體的上部筒狀空腔內(nèi)，閥桿的兩端分別連接閥球和電動控制裝置；所述閥球與閥體、閥蓋之間設(shè)置有密封墊，密封墊內(nèi)設(shè)置有O型圈，與閥球之間形成雙重密封，增加密封性能，防止漏水；閥球內(nèi)設(shè)置有止回閥組件，可以防止閥后有水倒流引起污染；本實(shí)用新型利用電動控制裝置，就可以使球閥開啟或者關(guān)閉，通過溫度控制器之類的電子裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)對本電動球閥的自動控制，結(jié)構(gòu)合理。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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