上海申弘閥門有限公司
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Yt11H加大薄膜型高靈敏度蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：
Yt11H加大薄膜型高靈敏度蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥是參考國(guó)外同類產(chǎn)品研制開發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點(diǎn)是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對(duì)下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化（例如0.01MPa）都將引起膜片和閥芯明顯的調(diào)節(jié)動(dòng)作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。本系列的產(chǎn)品特別適用于進(jìn)口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本系列內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
故障與排除
不起減壓作用
1（原因分析）、頂蓋方向裝錯(cuò)，使輸出油孔與回油孔已溝通 1（排除措施）、檢查頂蓋上孔的位置，并加以糾正
2（原因分析）、阻尼孔被堵塞 2（排除措施）、用直徑微小的鋼絲或針（約1mm）疏通小孔
3（原因分析）、回油孔的螺塞未擰出，油液不通 3（排除措施）、擰出螺塞，接通回油管
4（原因分析）、滑閥移動(dòng)不靈或被卡住 4（排除措施）、清理污垢，配研滑閥，保證滑動(dòng)自如
壓力波動(dòng) 1（原因分析）、油液中侵入空氣 1（排除措施）、設(shè)法排氣
2（原因分析）、滑閥移動(dòng)不靈或卡住 2（排除措施）、檢查滑閥與孔幾何形狀誤差是否超出規(guī)定或有拉傷情況，并加以修復(fù)
3（原因分析）、阻尼孔堵塞 3（排除措施）、清洗阻尼孔，換油
4（原因分析）、彈簧剛度不夠，有彎曲，卡住或太軟 4（排除措施）、檢查并更換彈簧
5（原因分析）、錐閥安裝不正確，鋼球與閥座配合不良 5（排除措施）、更換調(diào)整錐閥或鋼球
輸出壓力較低 1（原因分析）、錐閥與閥座配合不好 1（排除措施）、拆檢錐閥，研配或更換
2（原因分析）、閥頂蓋密封不好，有泄漏 2（排除措施）、擰緊螺栓或拆檢后更換紙墊
Yt11H加大薄膜型高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力（Mpa） | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 |
zui高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.03-1.0 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。
三、主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、閥流量系數(shù)（Cv）：
DN | 15（1/2"） | 20（3/4"） | 25（1"） | 32（1-1/4"） | 40（1-1/2"） | 50（2"） |
Cv | 1.2 | 2.2 | 4 | 7 | 12 | 19 |
五、型連接尺寸：
DN | G | L | H1 | H | D |
15（1/2"） | Rc1/2" | 95 | 55 | 170 | 100 |
20（3/4"） | Rc3-4" | 95 | 55 | 170 | 100 |
25（1"） | Rc1" | 100 | 60 | 190 | 120 |
32（1-1/4"） | Rc1-1/4" | 165 | 75 | 220 | 150 |
40（1-1/2"） | Rc1-1/2" | 190 | 90 | 250 | 180 |
50（2"） | RG2" | 200 | 110 | 300 | 220 |
蒸汽減壓閥在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕不銹鋼濾網(wǎng)，濾頭側(cè)裝，避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會(huì)影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長(zhǎng)期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，會(huì)降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的最高壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測(cè)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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