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DJ41Y加長(zhǎng)桿超低溫深冷法蘭式截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種低溫截止閥，通過(guò)改變傳統(tǒng)截止閥中閥桿與閥瓣的一體式結(jié)構(gòu)，使閥桿與閥瓣成為獨(dú)立的兩個(gè)部分，通過(guò)閥桿上的凸臺(tái)鉤掛住閥瓣上的卡環(huán)，使閥桿與閥瓣連接在一起，當(dāng)閥瓣密封面與閥座密封面接觸時(shí)，閥桿繼續(xù)帶動(dòng)凸臺(tái)向下，凸臺(tái)與卡環(huán)分離，閥瓣與閥桿分離，閥瓣不會(huì)隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了閥瓣密封面與閥座密封面之間的相互摩擦，磨損較少，密封性能保持良好，同時(shí)，在閥座上設(shè)置長(zhǎng)閥蓋，隔絕了手輪與閥座間的熱量傳遞，和傳統(tǒng)截止閥相比，具有使用壽命較長(zhǎng)，適用于低溫介質(zhì)工況等特點(diǎn)。

截止閥是一種關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)，適用于控制空氣、水、蒸汽及各種腐蝕性介質(zhì)、油品、放射性介質(zhì)等各種類型的流體的流動(dòng)，由于其閥桿開(kāi)啟及關(guān)閉行程相對(duì)較短，具有非常可靠的切斷功能。但是傳統(tǒng)截止閥，由于其閥桿與閥瓣為一體式結(jié)構(gòu)，閥瓣隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣密封面與閥座密封面間存在摩擦，造成磨損，導(dǎo)致密封性能變差，使用壽命減短。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種低溫截止閥，包括閥座，所述閥座包括閥座內(nèi)腔，所述閥座內(nèi)腔設(shè)置閥座密封面，所述閥座上還設(shè)置長(zhǎng)閥蓋，所述長(zhǎng)閥蓋上設(shè)置壓圈，所述壓圈與蓋螺母連接，所述蓋螺母與閥桿連接，所述閥桿上設(shè)置凸臺(tái)，所述閥桿與閥瓣連接，所述閥瓣上設(shè)置閥瓣密封面和凹槽，所述凹槽包括凹槽開(kāi)口端，所述凹槽開(kāi)口端上設(shè)置卡環(huán)。

作為優(yōu)選，所述閥桿與手輪連接。
作為優(yōu)選，所述凸臺(tái)與凹槽配合，所述凸臺(tái)能在凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)閥蓋上設(shè)置閥帽，所述閥帽上設(shè)置蓋板螺栓；所述長(zhǎng)閥蓋上還設(shè)置外殼，所述外殼上設(shè)置壓力指示器；所述長(zhǎng)閥蓋與閥座間設(shè)置密封墊圈；所述長(zhǎng)閥蓋與閥桿間設(shè)置閥桿填料。
作為優(yōu)選，所述閥座兩側(cè)設(shè)置法蘭接頭。
本實(shí)用新型具有的有益效果:通過(guò)改變傳統(tǒng)截止閥中閥桿與閥瓣的一體式結(jié)構(gòu)，使閥桿與閥瓣成為獨(dú)立的兩個(gè)部分，通過(guò)閥桿上的凸臺(tái)鉤掛住閥瓣上的卡環(huán)，使閥桿與閥_連接在一起，當(dāng)閥辧密封面與閥座密封面接觸時(shí)，閥桿繼續(xù)帶動(dòng)凸臺(tái)向下，凸臺(tái)與卡環(huán)分離，閥瓣與閥桿分離，閥瓣不會(huì)隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了閥瓣密封面與閥座密封面之間的相互摩擦，磨損較少，密封性能保持良好，同時(shí)，在閥座上設(shè)置長(zhǎng)閥蓋，隔絕了手輪與閥座間的熱量傳遞，和傳統(tǒng)截止閥相比，具有耐用，使用壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn)。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

規(guī)格參數(shù)：

1．壓力等級(jí)：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）

2．閥門(mén)通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。

3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。

4．閥門(mén)材料：LCB、LC3、CF8。

5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃

6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。 ．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。

制造試驗(yàn)：

申弘閥門(mén)對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)做向上或向下運(yùn)動(dòng)，閥桿帶動(dòng)閥瓣旋轉(zhuǎn)且向上或向下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或閉合。旋轉(zhuǎn)手輪使閥門(mén)閉合的過(guò)程中，當(dāng)閥瓣密封面與閥座密封面接觸時(shí)，閥桿繼續(xù)帶動(dòng)凸臺(tái)向下，凸臺(tái)與卡環(huán)分離，閥瓣與閥桿分離，閥瓣不會(huì)隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了閥瓣密封面與閥座密封面之間的相互摩擦，磨損較少，密封性能保持良好，和傳統(tǒng)截止閥相比，具有使用壽命較長(zhǎng)，適用于低溫介質(zhì)工況等特點(diǎn)。
后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

試驗(yàn)和檢驗(yàn)：
低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。

對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行以下試驗(yàn)：

1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；

2.常溫低壓上密封試驗(yàn)；

3.常溫低壓密封試驗(yàn)；

4.低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）；

5.低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門(mén)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；

7.低溫（深冷 ）閥門(mén)均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)

8.搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。根據(jù)使用條件，低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求：
1） 閥門(mén)在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
2） 閥門(mén)不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^(guò)多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速
蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
3） 低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4） 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5） 在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。

標(biāo)準(zhǔn)

主要零件材料

主要性能規(guī)范

DJ41Y加長(zhǎng)桿超低溫深冷法蘭式截止閥主要外形和連接尺寸

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
a) 提供低溫閥門(mén)全套圖紙與生產(chǎn)工藝；
b) 低溫閥門(mén)的密封材料采用的是PTFE（聚四氟氯乙烯）/FCTFE（聚三氟氯乙烯）材料，材料分子量分布集中，耐低溫性強(qiáng)，具有在低溫條件下收縮率小，在長(zhǎng)期擠壓后有良好的恢復(fù)能力；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
★ 產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和售后服務(wù)以及LNG低溫閥門(mén)的技術(shù)成熟性、*性方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。并且，在設(shè)備制造和加工工藝、質(zhì)量控制等方面都取得了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。可以保證我們公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量穩(wěn)定、使用安全可靠。
★ 閥門(mén)材質(zhì)采用全不銹鋼，降低了傳熱系數(shù)，閥體與閥桿采用法蘭連接，避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現(xiàn)象，方便了工程的安裝、預(yù)冷、保溫以及零部件的更換。
壓力檢驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)
★ 低溫閥門(mén)：出廠前每只閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)壓力檢驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，低溫閥門(mén)的公稱壓力一般從2.0MPa—4.0MPa不等，根據(jù)國(guó)標(biāo)試壓的時(shí)候必須高于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。我公司4.0MPa閥門(mén)的試壓一般都打到7.5MPa。
氣密性試驗(yàn)：使用的介質(zhì)為氦氣，因?yàn)楹獾拇┩噶Ρ绕渌麣怏w強(qiáng)，若經(jīng)氦氣試驗(yàn)合格的閥門(mén)使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質(zhì)上效果會(huì)更好。
清洗
★ 低溫閥門(mén)系例產(chǎn)品在進(jìn)行精加工后、零部件、成品出廠前全部采用全自動(dòng)超聲波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個(gè)階段。
閥門(mén)的表面處理
★ 閥門(mén)的外表面進(jìn)行噴砂處理，所噴介質(zhì)為玻璃砂，可防止閥門(mén)外表面結(jié)霜后產(chǎn)生銹斑。
手輪
★ 通過(guò)波浪形外觀設(shè)計(jì)并取得，使得手輪整體看上去更美觀，使用時(shí)手感更好。在保證關(guān)閉的基礎(chǔ)上又不至于因關(guān)閉力距過(guò)大導(dǎo)致對(duì)閥門(mén)密封墊片的性能產(chǎn)生損傷。
★我公司對(duì)其所供產(chǎn)品提供終身技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。

檢驗(yàn)?zāi)芰?br/>① 檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格按照下列程序進(jìn)行檢驗(yàn)：
1、監(jiān)督操作者按工藝文件規(guī)定的順序和要求進(jìn)行操作。
2、進(jìn)行工序檢測(cè)，做好檢測(cè)記錄。
3、對(duì)不合格情況及時(shí)反饋、做出處理。
4、匯總檢驗(yàn)資料，出具質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖。
5、聯(lián)絡(luò)監(jiān)督員檢驗(yàn)。
② 檢驗(yàn)工作要點(diǎn)
1、檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備：
2、熟悉圖樣、工藝技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、制訂檢驗(yàn)規(guī)程（必要時(shí)）。
4、準(zhǔn)備工具、卡具、量具、制作必要的樣板。

③ 下料檢驗(yàn)：
1、確認(rèn)檢驗(yàn)標(biāo)記、材料入庫(kù)號(hào)、零件號(hào)等是否完整、清晰，標(biāo)記內(nèi)容、位置是否正確。
2、檢查下料尺寸是否符合圖樣、工藝要求。
3、是否完成了工藝規(guī)定的全部作業(yè)任務(wù)（如去毛刺，打磨等），質(zhì)量是否符合要求。
4、填寫(xiě)工藝過(guò)程卡及檢驗(yàn)記錄。

④ 制造過(guò)程檢驗(yàn)：

1、凡工藝文件中列為檢驗(yàn)點(diǎn)（I）、見(jiàn)證點(diǎn)（W）、停止點(diǎn)（H）的工序，操作者在完成后先自檢，自檢合格后簽字，然后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)員對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求進(jìn)行檢測(cè)并記錄檢測(cè)結(jié)果，合格者打上確認(rèn)標(biāo)記（見(jiàn)證點(diǎn)）或簽字認(rèn)可；對(duì)停止點(diǎn)（H）按《質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)的管理制度》確認(rèn)后，才能轉(zhuǎn)下道工序。
3、操作者若發(fā)現(xiàn)上道工序不合格或檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)本工序不合格，不得轉(zhuǎn)下 道工序，必須責(zé)成操作者作修復(fù)處理，由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
4、產(chǎn)品試板：產(chǎn)品試板必須按GBJ50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。射線探傷合格后，焊檢員開(kāi)出試板加工委托單進(jìn)行取樣加工，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做力學(xué)性能理化試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，試板試驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審、總工批準(zhǔn)，之后隨產(chǎn)品資料一起交檢驗(yàn)科匯總歸檔。
5、無(wú)損檢測(cè)工序按《無(wú)損檢測(cè)管理制度》規(guī)定檢驗(yàn)。

6、產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)按《壓力容器耐壓試驗(yàn)管理制度》的要求進(jìn)行。
7、原材料檢驗(yàn)按《鋼材管理制度》進(jìn)行。
8、焊接檢驗(yàn)按《產(chǎn)品施焊與檢驗(yàn)管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
9、耐壓試驗(yàn)：
10、終檢驗(yàn)：
按工藝要求檢查除銹、油漆、防腐、銘牌；
檢查出廠資料是否完整；
檢查裝箱零部件及附件是否與裝箱單一致；
檢查包裝是否符合設(shè)計(jì)要求。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。