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機械通風閥門在除塵系統(tǒng)應用
上海申弘閥門有限公司
之前介紹HTDQ96P1W電動超高溫蝶閥技術參數(shù)，現(xiàn)在介紹機械通風閥門在除塵系統(tǒng)應用
（一） 機械通風閥門在除塵系統(tǒng)應用機械通風的特點。
自然通風缺點是風壓動力小，100型密閉閥門，受室內外條件影響大，而機械通風雖然耗能大，但優(yōu)點是可以人為地調控室內環(huán)境。因此，對于某些有特殊要求的廠房，則必須采用機械通風的方式，電動密閉閥門，對進入及排出的空氣進行處理，以保證車間作業(yè)環(huán)境的正常和減少對室外環(huán)境的影響。機械通風設計主要的根據(jù)是室內外的空氣參數(shù)、工藝要求、環(huán)保要求以及業(yè)主的具體要求等。下面以筆者所接觸的輪胎生產廠房等工業(yè)用廠房暖通設計經驗來總結闡述。
（二） 廠房機械通風設置時考慮的因素。
多數(shù)廠房由于存在使用功能不同，占地面積、柱間跨度及廠房高度比較大，廠房內部工藝設備及平臺分布復雜，采光窗及工業(yè)門窗數(shù)量較多，廠房以后的擴建及改建等等情況，機械通風設計時需要綜合考慮各種因素，合理設置通風。目前一般廠房優(yōu)先考慮自然通風，在自然通風不能滿足要求的情況下設置機械通風，對于工藝設備及管道復雜的單層廠房，普遍采用設屋頂式排風機排風，側墻開進風百葉自然進風或者設屋頂進風機進風。對于多層廠房，可設置墻裝或吊裝風機送排風。如果設置側墻開進風百葉，需要合理設置進風百葉的高度，以防止外部灰塵通過百葉進入廠房內部，尤其對于設置于沿海一帶臺風常見區(qū)域的廠房，雨水也有可能通過進風百葉進入廠房內部，因此進風百葉需作防雨防塵等措施。
針對閥門使用及管理中經常出現(xiàn)的問題在閥門的采購環(huán)節(jié)中我公司還提出了相應的技術要求：
1、閥門材質要求①閥體、閥板材質應采用球墨鑄鐵。②閥桿材質。
閘閥應為不銹鋼閥桿（2Cr13），杠桿式密閉閥門，蝶閥應為不銹鋼嵌包的閥桿；③螺母材質。其應采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度均大于閥桿；④密封面的材質A、普通楔式閘閥。銅環(huán)應為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅；
B、軟密封蝶閥。密封面通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁采用再生橡膠。密封材質必須滿足衛(wèi)生指標要求，并且要標明抗老化實驗和耐磨性實驗的有關數(shù)據(jù)；⑤閥軸填料。應以V型橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時要求填料不活動，不老化，長期保持密封效果，應保證至少十年不換或更長時間一個完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風管道、除塵器、風機四個部分。除塵系統(tǒng)通風管道(簡稱管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風機等部分連接成一體。管道設計是否合理，直接影響到整個除塵系統(tǒng)的效果。因此，必須全面考慮管道設計中的各種問題，以獲得比較合理、有效的方案。
1、除塵系統(tǒng)中通風管道構件
1.1彎頭
彎頭是連接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大于2～2.５d時，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設備不易布置，故從實用出發(fā)，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。
1.2三通
在集中風網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設計時使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。
三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。
另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風效果，降低系統(tǒng)的效率。
1.3漸擴管
氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由于截面擴大時，氣流因慣性作用來不及擴大而形成渦流區(qū)所造成的。漸擴角а越大，渦流區(qū)越大，能量損失也越大。當a超過45°時，壓力損失相當于沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，必須盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。通常，漸擴角a以30°為宜。
1.4管道與風機的接口及出口
風機運轉時會產生振動，為減小振動對管道的影響，在管道與風機相接的地方用一段軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處一般采用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。
管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處不要設風帽或其它物件，同時盡量降低排風口氣流速度。
2、除塵系統(tǒng)中通風管道配件
2.1清掃孔
清掃孔一般設于傾斜和水平管道的側面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的制作應嚴密、不漏風。
2.2調節(jié)閥門
集中式除塵系統(tǒng)阻力不平衡的情況在運行中是難免的，因此，在與吸塵罩連接的垂直管段上設調節(jié)閥門。常見的調節(jié)閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許采用直插板閥，因為它容易引起管道堵塞。作為調節(jié)風量用。無論是斜插板或蝶閥，都必須裝設在垂直管段上。因為閥板前后產生強烈的渦旋，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上，沉積粉塵還會妨礙閥板的開關或堵塞管道。
2.3測定孔
除塵系統(tǒng)在這行前應進行啟動調節(jié)，運行過程中也要進行空氣動力性能測定，因此管道上要事先留出調節(jié)和測試用的測定孔。
測定孔的開設位置盡可能避開氣流的渦流區(qū)，一般設置在：(1)與吸塵罩連接的管段上：(2)除塵器前后的管段上；(3)風機進出口管段上，(4)對除塵器應設在能夠顯示出設備本身的壓力損失的部位。
2.4法蘭盤
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥除塵管道一般用鋼板焊接制作，采用法蘭盤式連接，便于拆卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內煮過并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運不超過70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
3、除塵系統(tǒng)中通風管道布置
(1)管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小于50°，使管道內的積塵能自然滑下。
(2)分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側面接入。
(3)管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。zui小直徑一般不小于100mm，以防管道堵塞。
(4)管道不宜支承在設備上(如通風機外殼)，應設支、吊架。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距，當管徑不超過360mm時，不大于4m；超過360mm時，不大于3m。當垂直安裝時，其固定件的間距不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。
(5)為減輕風機的磨損，宜將除塵器裝置置于風機之前。
以上是管道設計應注意的幾個問題。在實際設計中，管道的直徑、風速和流量，還要根據(jù)實際情況進行阻力計算，在保證使用效果的前提下，使輸運氣流的能耗zui小。
機械通風設計中的問題及改進措施
（一） 機械通風的特點。
自然通風缺點是風壓動力小，受室內外條件影響大，而機械通風雖然耗能大，但優(yōu)點是可以人為地調控室內環(huán)境。因此，對于某些有特殊要求的廠房，則必須采用機械通風的方式，對進入及排出的空氣進行處理，以保證車間作業(yè)環(huán)境的正常和減少對室外環(huán)境的影響。機械通風設計主要的根據(jù)是室內外的空氣參數(shù)、工藝要求、環(huán)保要求以及業(yè)主的具體要求等。下面以筆者所接觸的輪胎生產廠房等工業(yè)用廠房暖通設計經驗來總結闡述。
（二） 廠房機械通風設置時考慮的因素。
多數(shù)廠房由于存在使用功能不同，占地面積、柱間跨度及廠房高度比較大，廠房內部工藝設備及平臺分布復雜，采光窗及工業(yè)門窗數(shù)量較多，廠房以后的擴建及改建等等情況，機械通風設計時需要綜合考慮各種因素，合理設置通風。目前一般廠房優(yōu)先考慮自然通風，在自然通風不能滿足要求的情況下設置機械通風，對于工藝設備及管道復雜的單層廠房，普遍采用設屋頂式排風機排風，密閉閥門，側墻開進風百葉自然進風或者設屋頂進風機進風。對于多層廠房，可設置墻裝或吊裝風機送排風。如果設置側墻開進風百葉，需要合理設置進風百葉的高度，以防止外部灰塵通過百葉進入廠房內部，尤其對于設置于沿海一帶臺風常見區(qū)域的廠房，雨水也有可能通過進風百葉進入廠房內部，因此進風百葉需作防雨防塵等措施。與本文相關的產品有：D941W-1C電動通風蝶閥在新余礦業(yè)應用
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