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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹高溫熱力管道球閥安裝應用該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。熱力管道在當下的生產生活中有著十分廣泛的應用,文章主要分析了當前熱力管道設計中存在的問題以及熱力管道設計與安裝的要點,期望可以提供有用的參考.

　　 順時板動手柄帶動閥桿驅動球體旋轉，使介質順利通過。活動支架的作用是直接承受管道及保溫結構的重量，并允許管道在溫度作用下，沿管軸線自由伸縮?；顒又Ъ芸煞譃椋夯瑒又Ъ堋蛑Ъ?、滾動支架和懸吊支架等四種形式。球閥有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送帖連、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全徑球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。球閥是一種轉角為90°的旋轉類閥門,密封性能優良, （全徑球閥）流量系數大流阻系數小,結構簡單,使用壽命長,便于維修。用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

高溫熱力管道球閥安裝應用特點及優點
●防吹出的導向式閥桿。閥桿從閥體內倒裝，并由密封環密封，即使發生火災，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。
●防靜電設計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產生的靜電*釋放。
●浮動球閥有顯著的開關位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關指示 。
●鎖定裝置設計：為了防止開關的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關位置設置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
●*的閥座結構：浮動式球閥采用雙斜面彈性密封閥座或V型槽彈性密封閥座結構設計，保證密封面的可靠性，對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結構，能確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。防火安全設計，在閥座支承面內側加工一道防火密封唇，當發生火災閥燒損時，防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封，閥門填料墊片均采用耐調溫石墨材料，保證閥門在火災發生時無外漏。
●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 高溫熱力管道球閥安裝應用工作原理：
（1）逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
（2）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
（3）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。
②閥門關閉過程：
（4）順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
（5）繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
（6）繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。

高溫熱力管道球閥安裝應用
(1)滑動支架：滑動支架是能使管子與支架結構間自由滑動的支架，其主要承受管道及保溫結構的重量和因管道熱位移摩擦而產生的水平推力，可分為低位支架和高位支架，前者適用于室外不保溫管道，后者適用于室外保溫管道?；瑒又Ъ苄问胶唵危庸し奖悖褂脧V泛。

(2)導向支架：導向支架的作用是使管道在支架上滑動時不致偏離管軸線。一般設置在補償器、閥門兩側或其他只允許管道有軸向移動的地方。

(3)滾動支架：滾動支架是以滾動摩擦代替滑動摩擦，以減少管道熱伸縮時的摩擦力?？煞譃闈L柱支架及滾珠支架兩種。
滾柱支架用于直徑較大而無橫向位移的管道;滾珠支架用于介質溫度較高、管徑較大而無橫向位移的管道。

(4)懸吊支架：可分為普通剛性吊架和彈簧吊架。普通剛性吊架主要用于伸縮性較小的管道，加工、安裝方便，能承受管道荷載的水平位移;彈簧吊架適用于伸縮性和振動性較大的管道，形式復雜，在重要場合使用。普通吊架由卡箍、吊桿、支承結構組成。

(5)支架安裝基本要求
采用預制的混凝土墩作滑動、導向支架時，混凝土的抗壓強度應達到設計要求;滑板面露出混凝土表面，縱向中心線與管道中心線的偏差不應大于5mm，標高符合設計要求。支架上承接滑托的滑動支承板、滑動平面和導向支架的導向板滑動平面應平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現象。
管溝敷設時，在距溝口0.5m處應設滑動、導向支(吊)架。無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應垂直于管道軸線安裝;有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道位移方向相反的一側，其位移量應按設計要求進行安裝，設計無要求時應為計算位移量的1/2。具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊桿或滑托。彈簧支、吊架的安裝高度應按設計要求進行調整。彈簧的臨時固定件，應在管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組