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化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng) |
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化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng) 常壓、低壓儲(chǔ)罐是化工企業(yè)的設(shè)備。在儲(chǔ)罐的使用過程中，由于液面變化或外界溫度波動(dòng)，儲(chǔ)罐內(nèi)氣體可能發(fā)生膨脹或收縮，進(jìn)而導(dǎo)致氣相壓力的波動(dòng)。這種壓力波動(dòng)若不及時(shí)控制，可能使儲(chǔ)罐面臨超壓或真空的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至可能造成儲(chǔ)罐鼓脹或癟塌。為了確保儲(chǔ)罐的安全與穩(wěn)定，工藝設(shè)計(jì)中通常會(huì)采取措施來平衡儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓。其中，一種常見的方法是在罐頂安裝呼吸閥。這種設(shè)計(jì)能夠在儲(chǔ)罐超壓或真空時(shí)發(fā)揮作用，通過調(diào)節(jié)氣體交換來維護(hù)儲(chǔ)罐的完整性，從而減少物料的揮發(fā)和損耗，同時(shí)保障生產(chǎn)和環(huán)境的安全。 然而，有時(shí)即使采取了這樣的預(yù)防措施，事故仍可能不可避免。例如，某企業(yè)曾發(fā)生一起空分液氮儲(chǔ)槽的超壓爆炸事故。從事故錄像中可以看出，超壓導(dǎo)致內(nèi)膽呼吸閥入口管線與壓力控制回路管線（以及可能的內(nèi)膽人孔蓋）同時(shí)崩開。初步推測，這次事故的直接原因是液氮儲(chǔ)罐內(nèi)膽的壓力控制回路失效，進(jìn)而引發(fā)了儲(chǔ)罐的超壓爆炸。同時(shí)，由于液氮進(jìn)入中間夾層并迅速汽化，外膽也因超壓而發(fā)生爆炸，造成了嚴(yán)重的后果。
空分液氮儲(chǔ)槽超壓爆炸視頻引發(fā)關(guān)注 空分液氮儲(chǔ)槽超壓爆炸事故剖析 近日，一起空分液氮儲(chǔ)槽超壓爆炸事故的視頻在網(wǎng)絡(luò)上熱傳，該視頻記錄了儲(chǔ)槽在超壓狀態(tài)下突然爆炸的驚險(xiǎn)瞬間，引發(fā)了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。這起事故不僅暴露了空分液氮設(shè)備在安全方面存在的問題，更提醒我們在工業(yè)生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，確保生產(chǎn)安全。
事故后果：空分液氮儲(chǔ)槽超壓爆炸的影響 事故后果的深遠(yuǎn)影響 空分液氮儲(chǔ)槽的超壓爆炸，其影響遠(yuǎn)不止于現(xiàn)場的沖擊和破壞。這種事故不僅可能引發(fā)火災(zāi)、毒氣泄漏等次生災(zāi)害，更可能對周邊環(huán)境和人員造成長期的影響。爆炸所產(chǎn)生的沖擊波和火花，可能破壞生態(tài)平衡，影響空氣質(zhì)量和水資源，甚至對人員造成身體和心理的雙重傷害。因此，我們必須深刻認(rèn)識到空分液氮設(shè)備安全的重要性，采取果斷措施，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全。 呼吸閥的重要性 在空分液氮設(shè)備中，呼吸閥雖小，卻扮演著至關(guān)重要的角色。它能夠有效地平衡儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力，防止因超壓而引發(fā)的潛在事故。通過呼吸閥的精心設(shè)計(jì)，我們可以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而為人員和財(cái)產(chǎn)的安全提供有力保障。 化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)呼吸閥原理詳解 呼吸閥的內(nèi)部構(gòu)造精妙，主要包含一個(gè)壓力閥盤（呼氣閥）和一個(gè)真空閥盤（吸氣閥），它們的布置方式既可并排，也可重疊。其工作原理如下： 在儲(chǔ)罐壓力與大氣壓力持平的情況下，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座緊密結(jié)合，閥座邊緣的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“吸附"效應(yīng)，確保緊密不漏。隨著壓力或真空度的增加，閥盤開始啟開，但“吸附"效應(yīng)依然存在，從而維持良好的密封性。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升至預(yù)設(shè)定壓值時(shí)，壓力閥打開，罐內(nèi)氣體經(jīng)呼氣閥（即壓力閥）側(cè)排出至大氣中，此時(shí)真空閥因罐內(nèi)正壓而關(guān)閉。相反，當(dāng)罐內(nèi)壓力降至特定真空度時(shí)，真空閥受大氣壓正壓作用而打開，外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側(cè)進(jìn)入罐內(nèi)，壓力閥則保持關(guān)閉。 值得注意的是，壓力閥和真空閥在任何時(shí)候都不會(huì)同時(shí)打開。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度恢復(fù)至正常操作范圍時(shí)，兩者將同時(shí)關(guān)閉，呼氣或吸氣過程隨之停止。 一、化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)的檢查
1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 （1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 （2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 （3）黏結(jié)：是因?yàn)橛驼魵狻⑺峙c沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U黏結(jié)在一起。 （4）堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 （5）呼吸閥凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓諝庵械乃衷诤粑y的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。 2．定期檢查內(nèi)容 （1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象； （2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換； （3）檢查閥盤能否靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有出現(xiàn)卡死的故障； （4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢； （5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 （6）在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。
二、儲(chǔ)罐呼吸閥的檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng) 1.《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》（GB/T37327-2019） 8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件; c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。 8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄。 3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 第7.4.1.1條 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。
化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)呼吸閥功能詳解 在正常狀態(tài)下，呼吸閥扮演著密封的角色。然而，當(dāng)特定條件出現(xiàn)時(shí)，它的功能將得以展現(xiàn)：
化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)呼吸閥的安裝要點(diǎn)包括： (1)呼吸閥應(yīng)被安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn)。這樣設(shè)計(jì)有助于減少蒸發(fā)損耗并確保呼吸閥能夠順暢地提供最大的通道，從而有效地進(jìn)行排氣。 (2)對于大型或關(guān)鍵的儲(chǔ)罐，為避免單臺呼吸閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓或負(fù)壓，可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常會(huì)設(shè)定吸入和排出壓力梯度，以確保在正常情況下只有一臺呼吸閥工作，另一臺作為備用。 (3)當(dāng)呼吸量較大，單個(gè)呼吸閥無法滿足需求時(shí)，可以安裝兩個(gè)或更多的呼吸閥。若安裝兩個(gè)呼吸閥，則它們應(yīng)在罐頂對稱布置，以確保平衡的呼吸效果。 (4)若呼吸閥被安裝在氮封儲(chǔ)罐上，氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并深入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，以充分利用氮?dú)膺M(jìn)行密封。 (5)若呼吸閥內(nèi)設(shè)有阻火器，需注意其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲(chǔ)罐超壓。 (6)在寒冷地區(qū)，當(dāng)歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃時(shí)，呼吸閥應(yīng)采取防凍措施。這是為了防止閥盤因凍結(jié)或阻塞而導(dǎo)致排氣不暢或補(bǔ)氣不足，進(jìn)而避免儲(chǔ)罐因壓力問題而受損。
此外，《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50074-2014）第6.4.4條也明確規(guī)定，儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口必須裝設(shè)呼吸閥，以保障儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50183-2004） 此外，《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》中也明確規(guī)定了企業(yè)對儲(chǔ)罐呼吸閥等安全附件的管理要求，包括規(guī)范設(shè)置、定期檢查或檢測，并做好相應(yīng)的檢查維護(hù)記錄。
4.3 化工低壓儲(chǔ)罐呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評估 首先，我們需要明確設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評估的關(guān)鍵要點(diǎn)。這涵蓋了對儲(chǔ)罐呼吸閥、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)以及通氣管等關(guān)鍵安全附件的全面審視。這些附件的正常運(yùn)行對于確保油氣儲(chǔ)存的安全至關(guān)重要，因此，必須對它們進(jìn)行定期的專業(yè)檢查和檢測，并詳細(xì)記錄相關(guān)的檢查維護(hù)情況。通過這樣的評估，我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，從而確保油氣儲(chǔ)存企業(yè)的安全運(yùn)營。 此外，還需關(guān)注《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》中提到的各項(xiàng)要求。其中特別強(qiáng)調(diào)了對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施的定期檢查和檢測，以確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施始終處于完好狀態(tài)。同時(shí)，也需要加強(qiáng)對化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕情況的監(jiān)控，定期進(jìn)行清罐檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕減薄的問題。此外，還要確保儲(chǔ)罐的安全附件以及防雷、防靜電、防汛設(shè)施和消防系統(tǒng)都保持完好狀態(tài)。對于有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐，更要確保氮封系統(tǒng)能夠正常工作。 |
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