J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范 自密封鍛造截止閥是一種由閥體、閥蓋、閥桿、閥桿螺母、閥瓣及閥座等組裝而成的高溫高壓截止閥，其中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，壓力越高，密封性能越好，閥體進出口兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接，閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，耐磨、耐高溫，抗腐蝕性和抗擦傷性能好，使用壽命長。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品優(yōu)點
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管道上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
物料名稱：12398190，高壓截止閥\CJCP07NSY269\DN50\NB/T47044適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要特點及用途1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。 J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范制造驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范 | 閥門型號 | CJCP07NSY269 | | 公稱通徑 | DN50 | | 公稱壓力 | 42Mpa | | 連接型式 | 焊接，接管尺寸φ76*18 | | 材質(zhì) | F91 | | 執(zhí)行器 | 包含氣動執(zhí)行器 | | 溫度 | 566° |
二 、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范2.1包含氣動執(zhí)行器。
三、氣動門技術(shù)要求
3.1賣方所供閥門的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足買方的要求，并對其正確性負(fù)責(zé)。實物與所提供的圖紙相符。
3.2壓力、溫度等級應(yīng)符合ANSI、MSS 和AWWA等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。所有閥門的設(shè)計、材料的取用、制造、實驗和鑒定均應(yīng)符合最新版ASME/ANSI B31.1和ASME/ANSI B16.34的要求
3.3閥門應(yīng)便于維護，易損件應(yīng)力求做到易于修理、易于更換。
四、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范氣動門性能要求
4.1賣方應(yīng)按參數(shù)要求設(shè)計確定電動門的基本參數(shù)及要求，應(yīng)滿足表中各工況條件下安全、穩(wěn)定、連續(xù)地正常工作。
4.2閥門應(yīng)開關(guān)靈活，不卡瑟，不內(nèi)漏。
4.3所有閥門均應(yīng)進行噪聲計算，并提供計算結(jié)果，在任何運行工況下，距閥門1m處的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
4.4閥體使用壽命不小于30年。
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要性能和使用規(guī)范| 產(chǎn)品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | | 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | | J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | | J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | | J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | | J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | | J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 | | J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | | J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | | J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | | J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | | J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | | J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | | J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | | J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
| 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標(biāo)準(zhǔn) | E101
JB/T3595
DL/T531 | E101
JB2766
GB/T15188.1 | E101
JB/T3595 | E101
JB/T9092 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料| 零件材料 | 材料牌號 | | 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV | | 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | | 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 | | 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | | 填 料 | 增強柔性石墨 | | 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | | L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | | J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | | 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | | J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | | 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
五、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范閥門結(jié)構(gòu)要求
5.1閥門采用直通式結(jié)構(gòu)，因該閥要求關(guān)斷嚴(yán)密，無內(nèi)漏，故閥門應(yīng)采用的流閉式結(jié)構(gòu)。閥芯采用耐沖刷2級渦流逐級降壓式閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯、閥座可更拆卸。保證閥門的開啟平穩(wěn)，介質(zhì)流動順暢，可消除汽蝕、沖蝕的產(chǎn)生。閥門的外部結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀、緊湊、實用，占地小，方便檢修時的閥門解體。
5.2閥門整體采用F91材質(zhì)。
5.3閥體口徑應(yīng)與管道尺寸一致，不允許使用縮徑閥門
5.4各閥門閥體應(yīng)有足夠的強度和剛度，能夠承受較大的管道作用力，而不影響閥門的密封性能和運行特性。
5.5閥桿導(dǎo)向套筒對中應(yīng)為緊密配合，保證在全部運行工況包括惡劣運行工況下,閥芯到閥座精確對中。閥座環(huán)應(yīng)可更換,閥芯與閥座間應(yīng)精確安裝,防止通過它們之間的間隙發(fā)生泄漏。
5.6閥門應(yīng)密封設(shè)計良好，長期工作條件下不產(chǎn)生跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
5.7除有特殊說明外，所有閥門必須達到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，賣方應(yīng)承擔(dān)一切費用。
5.8閥門出廠前必須做強度水壓試驗和嚴(yán)密性試驗。
六、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證
賣方應(yīng)保證所供閥門兩年內(nèi)不發(fā)生內(nèi)漏、外漏、卡澀、線性差、開度亂跳等現(xiàn)象，如因該閥門質(zhì)量引起事故，賣方應(yīng)對買方的損失進行補償并免費更換閥門部件甚至整臺閥門 
七、J61Y自密封鍛造焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范其他
因受現(xiàn)場空間限制，賣方需到現(xiàn)場踏勘，測量閥門及氣動頭實際尺寸，如閥門因空間不夠無法安裝，賣方負(fù)全部責(zé)任。規(guī)范未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
|
