H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析 H41F46型升降式襯氟止回閥與H42F46、H44F46、H40F46襯氟止回閥都是一種依靠介質本身的流動而自動啟閉閥瓣用來阻止介質逆向流動的自動防腐閥門，又稱逆止閥或單向閥。H41F46型升降式止回閥適于水平安裝；H40F46、H42F46型升降式止回閥適于垂直安裝；H44F46型旋啟式止回閥垂直、水平安裝都可以。 h41f46襯氟升降式止回閥專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點；適用于不同工作溫度和流體管路，防止各類管路或設備上的介質逆流的單向啟閉。 
二、H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析工作原理：
襯氟升降式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，升降式襯氟止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的
管路上。
三、H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析產品特點：
1、當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟;介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。
2、閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3、本閥門的結構長度按gb12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按jb/t79-1994的規定。 
四、H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析主要參數：
連接方式：法蘭
公稱通徑：dn15-dn500mm
公稱壓力：pn1.6mpa
閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
適用介質：王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，fep還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體
溫度范圍：-50℃～150℃
襯里/閥座：ptfe(f4)、pctfe(f3)、fep(f46)、pfa(可溶f4)
包裝：木箱
品牌：啟標
標準：國標 
五、襯氟升降式止回閥應用范圍：
襯氟升降式止回閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，fep還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。
制造標準：
設計制造標準：GB/T 12235-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析主要零部件材料表： 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P | R | PL | RL | 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | 4 | 緊固螺栓 | WCB | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 5 | 螺母 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 |
H41F46型升降式襯氟止回閥選型分析主要外形和連接尺寸： 
公稱通經 |
| L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | PN1.6MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 130 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 150 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 180 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 230 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 290 | 180 | 145 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 310 | 195 | 160 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 215 | 180 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 245 | 210 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 480 | 280 | 240 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 495 | 335 | 295 | 3 | 30 | 12-φ23 | 250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 622 | 405 | 355 | 3 | 32 | 12-φ25 | 300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 698 | 460 | 410 | 4 | 34 | 12-φ25 | 350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 787 | 520 | 470 | 4 | 38 | 16-φ25 | 400 | 16 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 914 | 580 | 525 | 4 | 40 | 16-φ30 | 450 | 18 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 |
|
|
|
|
|
| 500 | 20 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 |
|
|
|
|
|
|
襯氟閥門使用說明及安裝須知
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護 PTFE 法蘭面。 2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護 PTFE 法蘭面。 3、襯氟閥門在系統使用中， 如在較高溫度下發生泄漏， 應首先將系統溫度降至室溫后， 再查明原因，進行維修。 4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時應放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。 5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。 7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。 8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。 10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生 變形，影響密封性能和使用壽命。
|
