氣動化工部法蘭式球閥選型分析 氣動球閥是現(xiàn)代化自控系統(tǒng)中應(yīng)用很廣泛的一種氣動執(zhí)行器?？刂菩盘柾ㄟ^氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動球閥開關(guān)動作，完成對管道內(nèi)介質(zhì)的開關(guān)控制或調(diào)節(jié)控制。該球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。 
氣動化工部法蘭式球閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。 氣動化工部法蘭式球閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣***、氣動***、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu) 
氣動化工部法蘭式球閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、 設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。 
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第一要點(diǎn)：球閥的選擇 連接方式：法蘭連接，對夾連接，內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，快裝連接，焊接連接（對焊連接，承插焊連接）
閥座密封：金屬硬密封球閥，即閥座密封面與球體密封面為金屬對金屬的球閥。適用于高溫，含有固體顆粒，需要耐磨損的工況。軟密封球閥，閥座采用聚四氟乙烯PTFE，對位聚苯PPL彈性密封材料，密封效果好，可以實(shí)現(xiàn)零泄漏。
閥門材料：WCB鑄鋼，低溫鋼，不銹鋼304，304L，316，316L，雙相鋼，鈦合金，等等。
使用溫度：常溫球閥，-40℃～120℃。中溫球閥，120～450℃。高溫球閥，≥450℃。低溫球閥-100～-40℃。超低溫球閥≤100℃。
工作壓力：低壓球閥，公稱壓力PN≤1.6MPa。中壓球閥，公稱壓力2.0-6.4MPa。高壓球閥≥10MPa。真空球閥，低于一個(gè)大氣壓的球閥。
結(jié)構(gòu)形式：浮動球球閥，固定球球閥，V型球閥，偏心半球閥，旋球閥
流道形式：直通球閥，三通球閥（L型流道，T型流道），四通球閥 
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第二要點(diǎn)：氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇 雙作用活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：主要有氣缸，端蓋，活塞。齒輪軸。限位塊，調(diào)節(jié)螺釘，指示器等零件組成。用壓縮空氣作為動力，推動活塞運(yùn)動?；钊霞闪她X條帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動90°，進(jìn)而帶動球閥的開關(guān)動作。
單作用活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：主要在活塞和端蓋間加入復(fù)位彈簧，可以在氣源壓力故障時(shí)依靠彈簧的推動力使球閥復(fù)位，保持打開或關(guān)閉的位置，保證工藝系統(tǒng)的安全。所以選用單作用氣缸是要選擇好球閥是常開或常閉狀態(tài)。
氣缸現(xiàn)在主要種類有GT氣缸，AT氣缸，AW氣缸等。
GT出現(xiàn)較早，AT算是GT的改進(jìn)型，是現(xiàn)在主流產(chǎn)品，可以與球閥免支架安裝，比支架安裝更快捷，方便，也更加牢固?？梢哉{(diào)整0°和90°位置，方便安裝各種電磁閥，行程開關(guān)，手輪機(jī)構(gòu)附件。AW氣缸主要用于大口徑球閥，輸出力大，采用活塞撥叉結(jié)構(gòu)。 
氣動化工部法蘭式球閥選型分析第三要點(diǎn)：氣動附件的選擇 電磁閥：雙作用氣缸一般配二位五通電磁閥或三位五通電磁閥。單作用氣缸可以配二位三通電磁閥。電壓可以選用DC24V，AC220V等。要考慮防爆要求。
行程開關(guān)：作用是使執(zhí)行器的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為觸點(diǎn)信號，輸出到控制儀表，反饋出現(xiàn)場球閥的開關(guān)狀態(tài)。常用的有機(jī)械式，磁感應(yīng)式。也要考慮防爆要求。
手輪機(jī)構(gòu)：安裝在球閥和氣缸之間，可以在氣源故障時(shí)改為手動開關(guān)，保證系統(tǒng)安全，不耽擱生產(chǎn)。
氣源處理元件：有二聯(lián)件和三聯(lián)件，功能是過濾，減壓，油霧。建議安裝，避免氣缸進(jìn)雜質(zhì)造成氣缸卡住。
閥門定位器：對于比例調(diào)節(jié)型氣動球閥需要安裝，多用于氣動V型球閥。輸入4-20mA，要考慮是否帶反饋輸出信號。是否需要防爆。有普通型，智能型。
快速排氣閥：加快氣動球閥開關(guān)速度。安裝在氣缸和電磁閥之間，使氣缸內(nèi)的氣體不通過電磁閥，快速排出。
氣動放大器：安裝在通往氣缸的氣路中接收定位器出口的壓力信號，提供很大的流量給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用于提高閥門的動作速度。按1：1（信號和輸出的比例）。主要用來傳輸氣動信號到遠(yuǎn)距離（0-300米），減少傳輸滯后的影響。
氣動保位閥：主要是對氣源壓力進(jìn)行聯(lián)鎖操作，當(dāng)?shù)陀跉庠磯毫r(shí)切斷閥門供氣管路，使閥門保持氣源故障前位置。當(dāng)氣源壓力恢復(fù)時(shí)，同時(shí)恢復(fù)對氣缸的供氣。
氣動化工部法蘭式球閥選型分析性能規(guī)范 | 公稱通徑mm | DN15-DN300 | | 材料代號 | C | P | R | | 主要零件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | | 球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | | 閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | | 密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚苯 | | 填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | | 適用溫度 | -28℃ - 300℃ | | 執(zhí)行器 | 型 號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | | 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
試驗(yàn)壓力
（Mpa） | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | | 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | | 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 |
氣動化工部法蘭式球閥選型分析安裝尺寸表
公稱通徑
DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列執(zhí)行器
以上選配僅供參考具體
選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求 | | 15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | | 25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | | 32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | | 40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | | 50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | | 65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | | 80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | | 100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | | 125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | | 150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | | 200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
一、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動球閥的維護(hù)：
氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，最快的開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作主要有： 1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。 2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。 3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。 4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 
二、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥的安裝： 1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置。 2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。 三、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥安裝后的檢查： 1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。 2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。 
四、氣動化工部法蘭式球閥選型分析氣動管路球閥的維修： 1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。 2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件***使用專用的工具。 3、氣動管路球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 4、清洗劑應(yīng)與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。進(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則生銹、被灰塵污染。 8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 |
