不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范 美標法蘭球閥主要通常又稱作不銹鋼美標法蘭球閥,全通徑美標法蘭球閥,美標浮動法蘭球閥等，球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，固菲閥門公司生產銷售的ball valve，美標法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國外的先進技術生產工藝，美標法蘭球閥閥體鑄造采用中國臺灣先進生產技術，從結構，產品美觀方面進行了全新的設計，美標法蘭球閥采用彈性閥座開啟扭矩小，密封可靠，產品使用用壽命長， 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置，并且閥桿內部有多道密封環節，產品采用防靜電設置，可應用于石油天然氣化工等苛刻環境。
美標法蘭球閥先進的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料。美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范【產品特點】 1、結構簡單、體積小、重量輕； 2、流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等； 3、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制； 4、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕； 5、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用； 6、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便； 7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范產品特點
1、 啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范執行標準
設計依據：國標系列 美標系列
設計標準：GB/T12237 AP16D ANSI B16.34
法蘭連接結構長度：GB/T12221 AP16D ANSI B16.10
結構長度（焊接）：GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10
試驗和檢驗：GB/T9092 AP16D AP1598
產品采用：不銹鋼201、301、304（CF8）、316(CF8M)；碳鋼WCB(2Cr13)材質；
規格：DN8-DN100（英標1/4"-4"）
設計生產采用標準ISO、API、GB、BS等標準設計生產,其質量性都經過嚴格處理，經過高壓泵檢測；表面處理均經過進口超聲波清洗機處理，表面光澤度明亮。
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范技術參數
| 公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 |
|
|
| | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
| | 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 | | 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
|
| | 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
|
|
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范主要零部件材質
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | | 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | | 閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 |
|
|
|
| | 墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
|
|
|
| | 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
|
|
|
| | 填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 |
|
|
|
| | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | | 溫度 | ≦150 |
|
|
|
| | 介質 | 水、油品、蒸汽、醋酸類、酸類 |
|
|
|
|
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范技術規范 | 設計依據 | 美標系列 | | 設計標準 | AP16D | ANSI B16.34 | | 法蘭連接結構長度 | AP16D | ANSI B16.10 | | 結構長度(焊接) | AP16D | ANSI B16.10 | | 連接法蘭 | ANSI B16.5、B16.47 | | 對焊端 | ANSI B16.25 | | 試驗和檢驗 | AP16D | AP1598 |
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范試驗壓力
| 試驗壓力(MPa） | | 磅級（Class） | 殼體試驗 | 密封試驗 | | 150 | 3.0 | 2.2 | | 300 | 7.6 | 5.6 |
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范主要零件材料
| 名稱 | WCB類 | CF8類 | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | | 閥體左體 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | | 球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L | | B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | | 閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | | 閥座 | PTFE/增強PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion | | 閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | | 彈簧 | 3yc-7/17-49H | | O形圈 | NBR | 氟橡膠 | | 螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | | 螺母 | A194-2H | A194-8 |
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范主要外形及連接尺寸表美標球閥 
公稱
壓力 | 公稱
通徑 | d | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | H | W | Class
150 | 1/2" | 13 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.5 | 1.6 | 4-16 | 79 | 135 | | 3/4" | 19 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11.5 | 1.6 | 4-16 | 84 | 135 | | 1" | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-16 | 95 | 170 | | 1-1/4" | 32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 1.6 | 4-16 | 103 | 170 | | 1-1/2" | 38 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-16 | 111 | 200 | | 2" | 51 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-19 | 120 | 200 | | 2-1/2" | 64 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-19 | 153 | 300 | | 3" | 76 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-19 | 163 | 300 | | 4" | 102 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-19 | 182 | 400 | | 5" | 127 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-22 | 260 | 500 | | 6" | 152 | 394 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-22 | 280 | 800 | | 8" | 203 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-22 | - | 1100 | Class
300 | 1/2" | 13 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4-16 | 79 | 135 | | 3/4" | 19 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4-19 | 84 | 135 | | 1" | 25 | 165 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4-19 | 95 | 170 | | 1-1/4" | 32 | 178 | 133 | 98.5 | 64 | 19 | 1.6 | 4-19 | 103 | 170 | | 1-1/2" | 38 | 190 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4-22 | 111 | 200 | | 2" | 51 | 216 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 4-22 | 120 | 200 | | 2-1/2" | 64 | 241 | 190 | 149 | 105 | 26 | 1.6 | 8-19 | 153 | 300 | | 3" | 76 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8-22 | 163 | 300 | | 4" | 102 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-22 | 182 | 400 | | 5" | 127 | 381 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-22 | 260 | 500 | | 6" | 152 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12-22 | 280 | 800 | | 8" | 203 | 502 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12-25 | - | 1100 |
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范安裝前的準備： 
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質 3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常 4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件 5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面 
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范安裝： 1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方 2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊 4、連接氣動管線（采用氣動驅動器時） 不銹鋼法蘭球閥安裝后的檢查： 1、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常 2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查
不銹鋼法蘭球閥安裝前準備： 1、球閥安裝前后管路準備就緒。前后管道應該是同軸的，兩個法蘭的密封面應該平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當的支撐物 2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質 3、檢查球閥標志，確保球閥完好無損。開啟和關閉閥門幾次，以驗證其正常工作 4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護 5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面 
不銹鋼硅溶膠美標法蘭式球閥技術規范安裝 1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執行機構應直立安裝，即在水平管道中，傳動裝置位于管道 2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設計要求安裝密封墊片 3、法蘭上的螺栓需對稱、連續、均勻緊固 4、連接氣動管道(使用氣動驅動器時) 球閥安裝后檢查 1、操作傳動開啟、關閉球閥數次，應靈活無澀，驗證其正常工作 2、按管道設計要求和球閥接頭表面密封性能檢查 |
