一、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明簡介
阻火呼吸閥 裝在室內(nèi)固定儲罐頂上，它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié)， 其性能可靠、穩(wěn)定，部符合石油工業(yè)部 SYT0511.1 標準。適用于儲存內(nèi)點低于 28℃的甲類油品和閃點低于 100℃乙油品，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。也用于可回收氣體儲罐，如有氮氣封頂儲罐，它可接儲罐內(nèi)的廢氮回收，真正做到了高效、節(jié)能、環(huán)保。
阻火呼吸閥在消防工程中的重要性是不言而喻的，因為它結(jié)構(gòu)的原因，讓它可以在發(fā)生火災的時候切斷空氣來源，減小火勢，降低財產(chǎn)方面的損失。而它之所以有這么*的作用，都要歸功于它的結(jié)構(gòu)，正是因為阻火呼吸閥有這樣優(yōu)異的結(jié)構(gòu)，才能讓它可以完成這些功能。那它的結(jié)構(gòu)有什么特點呢？趕緊來看看！阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，當物料注入儲罐時，罐內(nèi)壓力增大到一定值時，該閥正壓盤自動打開呼出氣體，反方，當出料時，罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，該呼吸閥負壓盤自動開啟，吸入空氣，此呼吸閥通常與阻火器配套使用。
石化儲罐阻火呼吸閥使用說明主要物點
1、本呼吸閥閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。
2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗。
3、此呼吸閥能對石油儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)等特點。
4、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。
5、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
6、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現(xiàn)象。
7、在常溫36度連續(xù)操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象，導桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。 
石化儲罐阻火呼吸閥使用說明的結(jié)構(gòu)有什么特點？
1、對于防煙分區(qū)內(nèi)的兼用支風道，排煙閥是常開的，而且由于著火區(qū)的不確定性，該排煙閥又應該是可開、可閉的，因此應采用電動式阻火呼吸閥。
2、任一防煙分區(qū)失火，均可由消防中心控制該區(qū)排煙閥開啟排煙，其他分區(qū)的排煙閥關(guān)閉。
3、若防煙分區(qū)內(nèi)支風道不兼用，即在原風道上并聯(lián)一專用排煙止管，這時排煙支管上的排煙閥是常閉的、并與煙感器聯(lián)動的電磁式手動復位閥門。
4、阻火呼吸閥由排煙閥與百葉風口或板式風口組成，用在排煙系統(tǒng)火箭用系統(tǒng)的專用排煙支管上。
二、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明的材料及參數(shù)：
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 304、316、316L、鋁合金
正壓閥盤材料：304、316、鋁合金
負壓閥盤材料：304、316、四氟 PTFE
內(nèi)部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套
內(nèi)部芯件材質(zhì)：不銹鋼或聚四氟乙烯
密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯
公稱壓力：0.6-1.6MPa
公稱口徑：DN25-250
環(huán)境溫度℃：-30~+60
防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC
三、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明工作原理：
呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。還有重力式呼吸閥，是靠重力來調(diào) 節(jié)的，當容器里面的氣壓達到超過重 壓時該閥打開卸壓。當儲罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時，呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴密配合，吸入閥瓣與吸入口閥座嚴密配合。當儲罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值（即產(chǎn)生過高正壓）時，罐內(nèi)高壓直接作用于呼吸閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力，從而打由開呼吸閥瓣由 A 通道排出罐內(nèi)過高氣壓，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。當儲罐內(nèi)壓力道低于大氣壓值（即產(chǎn)生過低負壓）時，大氣壓通過吸氣通道 B 進入并直接作用于吸入口閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力，從而打開吸入口閥瓣向儲罐內(nèi)補充壓力，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
四、呼吸閥操作壓力：（常壓）
A 級正壓：355Pa(36 亳米水柱)負壓：295Pa(30 亳米水柱)
B 級正壓：980Pa(100 亳米水柱)負壓：295Pa(30 亳米水柱)
C 級正壓：1765Pa(180 亳米水柱)負壓：295Pa(30 亳米水柱)
D 級（用戶）
五、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明標準：
按 SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》和 API2000 的標準進行生產(chǎn)檢驗和驗收。
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS 等標準。（用戶，請注明壓力等級）。
| 殼體材質(zhì) | 20#、低溫鋼、不銹鋼、雙相鋼、內(nèi)襯PO、內(nèi)襯四氟、2205等各種特殊材質(zhì) | | 過濾器壓力 | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、3.2Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa，最高至25.0Mpa | | 溫度范圍 | -280℃~+2000℃ | | 接管口徑 | DN15~DN600mm | | 連接方式 | 法蘭連接、快裝連接、螺紋連接、對焊連接 | | 閥盤材質(zhì) | 鋁合金和不銹鋼 | | 起跳壓力 | -500pa~+5000pa | | 外表處理 | 碳鋼：油漆 不銹鋼：本色 |
六、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明常出現(xiàn)的幾個問題：
1、漏氣問題導致的提前排放。
現(xiàn)場常常會出現(xiàn)儲罐氣壓達不到呼吸閥設定壓力，呼吸閥就已經(jīng)排氣工作的情況。甚至儲罐內(nèi)壓力很小的情況，就有氣體排出的情況。這明顯是呼吸閥漏氣造成的。漏氣現(xiàn)象在現(xiàn)在《環(huán)境法》下是不允許的，既造成了物料的浪費，也會污染空氣。
造成漏氣主要有三種原因。
1.1、閥盤定位桿出現(xiàn)偏移，導致沒達到設定壓力，阻火呼吸閥工作。
閥盤定位桿偏移主要由于運輸和安裝過程中出現(xiàn)到了倒置現(xiàn)象，這樣容易造成閥盤定位桿偏移的情況，這樣閥盤和閥座之間會出現(xiàn)位移，閥盤接觸面不在水平位置，閥桿也不在垂直位置，不能保證良好的氣密性，儲罐內(nèi)部稍微有壓力，氣體就會從縫隙跑出。
這種情況的解決方法：
a、口徑較小的（一般在DN100以下）可以將阻火呼吸閥拆掉后，垂直位置上下移動下，讓閥盤能自動回落到設定位置
b、口徑較大的（一般在DN100以上）可以將阻火呼吸閥拆掉后，兩人抱起或者用起重設備吊起，然后從呼吸閥底部法蘭進口將閥盤上下移動多次，讓閥盤自動回位即可。
2、阻火呼吸閥使用時間較長，由于儲罐內(nèi)部物料較臟，氣體通過阻火呼吸閥時，會有固體顆粒凝固在閥盤和閥座上，使得接觸面不平整，也會導致漏氣現(xiàn)象。
這種情況的解決方案：將阻火呼吸閥進行部件拆卸，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈，必要時可用高精度砂紙將接觸面打平。
3、密封墊片出現(xiàn)裂痕或者破損，這樣會導致密封性不嚴、漏氣。發(fā)現(xiàn)墊片開裂或者損壞，應及時更換。
七、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明卡盤問題導致超壓排放或者不排放。
出現(xiàn)卡盤問題，往往是剛開始使用時和使用時間較長遇到。卡盤造成的超壓排放和不排放容易造成儲罐被撐破或者跳起的情況，嚴重會出現(xiàn)爆炸，如果不及時發(fā)現(xiàn)處理，后果相當嚴重。
造成卡盤主要有兩種原因.
1、同樣是因為運輸過程出現(xiàn)的倒置現(xiàn)象，閥盤和導向桿出現(xiàn)位移，倒置閥盤卡住。
這種情況的解決方法：上面出現(xiàn)漏氣的第一種原因一樣。
2、使用時間較長，儲罐內(nèi)部物料較臟并有粘性，這樣時間長會在閥盤接觸面形成一成油脂粘液，閥盤和閥座之間由于粘性，會導致超壓排放，嚴重的會出現(xiàn)不排放。
這種情況的解決方法：將阻火呼吸閥拆除，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈即可，如果拆裝過程中密封墊出現(xiàn)問題應及時更換。
八、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明阻火層堵塞，導致氣體阻火呼吸閥無法工作。
阻火層是阻火呼吸閥重要的部件，氣體進出均從阻火層通過，可以保證發(fā)生火災時，火焰通過阻火層時瞬間淬滅，防止事故的進一步發(fā)展。但阻火層設計時不銹鋼薄板的間隙非常小，一般在0.5-0.9mm之間，如有臟污或者固體顆粒通過時，極容易堵塞阻火層。
解決方案：定期觀察阻火呼吸閥，如果發(fā)現(xiàn)阻火層有較大情況的堵塞，應及時將阻火層拆卸下來進行吹掃清理，保證阻火層的通暢。
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