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ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數

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詳細介紹

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數

自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節的一種控制裝置，這是一種節能型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力調節閥，自力式微壓差壓調節閥，自力式溫度調節閥，自力式蒸汽減壓穩壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。
燃氣調壓閥是壓力調節裝置中的一種壓力控制裝置。管網入口壓力經過限流閥后進入上隔膜腔和控制指令器。上隔膜腔與控制指令器串聯，控制指令器將壓力調節后輸出給后閥腔。下隔膜腔入口端的壓力推動隔膜，克服彈簧力，打開閥口，實現減壓和穩定的流量輸出。
當下游用氣量減少時，調壓閥后的反饋壓力上升，通過測量管道反饋給控制指令器，使控制指令器失去平衡，降低其輸出壓力，打破調壓閥內的平衡。膜片在彈簧和負載壓力的作用下向下移動，閥門開度減小甚至關閉，使調壓閥出口壓力降回設定壓力值。

開閉不是靠閥芯和閥之間的移動來控制的，而是由下圖中的主皮膜來控制。當入口壓力等于負載壓力時，主皮膜靠自己橡膠本身的彈性力緊貼在閥籠上將調壓閥關閉。而負載壓力是入口壓力通過工況調節閥，在工況調節閥的固定節流孔中被節流降壓后形成的，如果工況調節閥內氣體不流動，固定節流孔不會發揮作用，這時負載壓力等于入口壓力;一旦氣體開始流動，這時將在固定節流孔處產生壓降，負載壓力開始小于入口壓力，入口壓力和負載壓力之差將推動皮膜向上運動，調壓閥開始開啟;隨著氣體流速的增加，壓降越來越大，負載壓力則越來越小，皮膜向上運動越多，調壓閥的開度也就越大。

　　當下游用氣量增加，出口壓力將減小，這時指揮器內的皮膜將在彈簧力的作用下向下運動，指揮器內的閥口開度增加，導致更多的氣體通過工況調節閥內的固定節流孔進入下游，即通過固定節流孔的流速將增加，壓損增大，從而導致負載壓力降低，調壓閥開度增大，讓更多的氣體進入下游，以適應用氣量增加的要求，保持下游壓力不變。

當下游用氣量增大時，調壓閥后的反饋壓力減小，通過測量管路反饋給控制指令器，使控制指令器失去平衡，其輸出壓力增大，膜片下腔壓力推動膜片，克服彈簧力，使閥門開度變大，以滿足調壓閥下游需求。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數特點：

◇　自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

◇　壓力設定值在運行期間可連續設定。

◇　對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

◇　采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏。

自力式調壓閥(氣體減壓閥)使用方法及日常維護：

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數主要技術參數

　　公稱通徑DN

　　100

　　125

　　150

　　200

　　250

　　300

　　額定流量系數Kv

　　120

　　190

　　300

　　480

　　760

　　1100

　　1750

　　噪音衡量系數Z值

　　0.6

　　0.55

　　0.5

　　0.45

　　0.4

　　0.35

　　0.3

　　0.2

　　允許壓差

　　(Mpa)

　　PN16

　　1.6

　　1.5

　　1.2

　　1,0

　　PN40

　　2.0

　　閥蓋形式

　　標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+

　　450℃

　　壓蓋型式

　　螺栓壓緊式

　　密封填料

　　V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

　　閥芯形式

　　單座、套筒型閥芯

　　流量特性

　　線性

　　四、ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數執行器技術參數

　　有效面積(cm )

　　32※

　　250

　　630

　　壓力設定范圍(MPa)

　　0.8～1.6

　　0.1～0.6

　　0.015～0.15

　　0.005～0.035

　　0.3～1.2

　　0.05～0.3

　　0.01～0.07

　　保證壓力閥正常工作的

　　小壓差△Pmin(MPa)

　　≥0.05

　　≥0.04

　　≥0.01

　　≥0.005

　　允許上下膜室之間大壓差(MPa)

　　2.0

　　1.25

　　0.4

　　0.15

　　材料

　　膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維

　　控制管線、接頭

　　銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

　　注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數在管道中一般應當水平安裝。

使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

　(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

　(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

2.使用蒸汽場合時的操作：

　(1)從冷凝器上擰液口螺釘

　(2)擰松執行機構排氣塞

　(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

　(5)擰緊注液口螺釘

　(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

　(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數使用維護：

　　投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

壓力調節范圍確定：

壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：

自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。

整機作用方式確定：

閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。

閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數安裝方式：

自力式調壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。

在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。

在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數主要零件材料：

◇　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

◇　閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　膜蓋：A3、不銹鋼

采用自力式調壓閥(氣體減壓閥)方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現的ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數問題：

序號	注意點	作用	使用不當產生后果問題
1	閥后應安裝儲氣罐	可起到緩沖穩壓的作用	當流量變化時，產生壓力較大的波動現象。
2	減壓閥后應安裝過壓保護裝置	防止閥門被打壞	（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式蒸汽減壓閥打壞現象。
3	安全閥的設定壓力不可接近工作壓力	防止安全閥起跳頻繁	流量過小時，導致自力式壓力調節閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。
4	因盡量減小自力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力，	防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現象。	導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現象。

ZZYP自力式氣體調壓閥技術參數使用、保管注意事項　　

◆ 閥門在日常保管時應將對各個通路用塞子或封蓋封閉,存放在干燥通風的室內,長期存放應經常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油防止銹蝕。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 安裝前應將本閥清洗干凈,將各螺絲連接處擰緊。　　　　　

◆ 本閥采用止回閥原理,只能單向截斷,安裝時必需注意閥門流向道標志,并將要保護本閥的各部件的清潔防止銹蝕。

◆ 訂貨須注明法蘭密封形式,壓力等級及連接標準。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 必需正確使用本閥,如不按照本公司的使用說明,造成的損壞責任一切自負。　　　　　　　　

◆ 使用前請仔細閱讀本說明書。