上海申弘閥門(mén)有限公司
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自力式套筒平衡壓力式調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
自力式套筒平衡壓力式調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) 自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法，其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)，該說(shuō)明同時(shí)也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱(chēng)自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
自力式套筒平衡壓力式調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù) (1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 (2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高,壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 (3)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。 (4)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 (5)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自力式套筒平衡壓力式調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)選項(xiàng)分析安裝要求： 1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后,在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，禁止用手或其他工具對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門(mén)的使用性能;必須檢查外觀(guān)有無(wú)破壞，緊固件有無(wú)松動(dòng),流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否吻合。 2、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護(hù)。 3、在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離自力式調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?壓開(kāi)型調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 4、在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液，投入運(yùn)行后應(yīng)注意維護(hù)。 5、安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)先清潔管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正常地關(guān)閉和開(kāi)啟。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂高等級(jí)的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作。 |
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