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延長石化調節閥壽命方法

   世間萬物都有它的壽命，儀器就不可能有例外了，雖壽命無法，但我們卻可以努力延長。在化工生產過程中，經常會遇到一些腐蝕性較強的介質，如硫酸、鹽酸、硝酸、燒堿、各種鹽溶液及有機化合物等，這些介質有時是單一的，有時是混合的，有時是常溫，有時溫度又較高，它們對現場使用的儀表，如調節閥、變送器、測量元件、壓力表等造成腐蝕，使其性能降低、壽命縮短，不僅會影響生產的正常進行、新工藝流程的采用，還會影響工業自動化水平的提高，甚至造成安全事故。

本實用新型提供了一種改進型調節閥,屬于燃燒設備技術領域.它解決了現有的調節閥使用效率低的問題.本改進型調節閥包括閥體,其安裝于上,在閥體上開設有貫穿閥體的連接通道,在閥體上還開設有與連接通道相通的安裝孔,在安裝孔上蓋設有蓋帽,在安裝孔內設置有導桿,所述導桿前端穿過蓋帽并能在連接通道內移動,導桿的后端設置有旋鈕,所述旋鈕能帶動導桿在連接通道內移動并使連接通道阻斷或導通.本改進型調節閥具有使用方便,使用效率高的優點.

延長石化調節閥壽命方法本文講述八種延長調節閥壽命的方法。

1、轉移破壞位置提高壽命法

把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。

2、增長節流通道提高壽命法

增長節流通道就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。一方面可使流閉型節流后的突然擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分有效。

3、縮小口徑增大工作開度提高壽命法

通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為，壽命提高了1倍。

4、減小S增大工作開度延長壽命法

減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

5、大開度工作延長壽命法

讓調節閥一開始就盡量在最大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

6、改變流向提高壽命法

流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。

7、改變閥結構提高壽命法

采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

8、改用特殊材料提高壽命法

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。延長壽命，即降低生產的成本，這是非常關鍵的。

延長石化調節閥壽命方法

同一種介質，隨其濃度、溫度不同，會表現出不同的腐蝕性。因此，根據生產過程中介質腐蝕性的不同，正確選用相應的耐蝕材料，不僅可以提高儀表的性能和使用壽命，而且可以降低生產成本，減少儀表的維護工作量。本文介紹了我廠苯酚生產過程中調節閥的使用情況，分析了調節閥節流件的腐蝕原因，并通過正確選擇節流件材料，從而大大提高了調節閥的使用壽命，得到了較高的性能價格比。