石化一體式阻火呼吸閥安裝維護(hù)該閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，較低溫度為-30℃時(shí)，經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負(fù)20pa)。閥盤部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥250mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。該產(chǎn)品具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
是用正壓閥盤、負(fù)壓閥盤上的閥桿限位閥板，由正負(fù)壓力決定呼氣或吸氣。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體如下：當(dāng)容器承受正壓時(shí)，呼吸閥正壓閥盤向上運(yùn)動(dòng)，打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí)，阻火呼吸閥負(fù)壓閥盤向上運(yùn)動(dòng)，打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時(shí)破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。 
阻火呼吸閥安裝、維護(hù)保養(yǎng)：
1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的較高點(diǎn)，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi)；對于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、阻火呼吸閥出廠時(shí)，法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋，以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時(shí)，務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個(gè)阻火呼吸閥時(shí)，阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝。
3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個(gè)月，需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時(shí)，會(huì)發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時(shí)清理干凈污垢，保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。
4、阻火呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)阻火呼吸閥使用三年時(shí)間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運(yùn)行。為了阻火呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。 
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定："儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不要缺少的安全設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。
呼吸閥是安裝在儲罐頂上的安全通氣裝置，既避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓時(shí)，損壞儲罐而發(fā)生事故，又是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲罐的安全裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗蕖＞哂卸▔号欧拧㈤_閉靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可靠、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕等特點(diǎn)。閥盤采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。
石化一體式阻火呼吸閥安裝維護(hù)
新型高效一體式阻火呼吸閥，其阻火元件和呼吸閥共用閥體，阻火器位于呼吸閥外側(cè)（大氣側(cè)），結(jié)構(gòu)緊湊，重量相比于分體式阻火呼吸閥輕。新型高效一體式阻火呼吸閥閥座采用316不銹鋼材質(zhì)，壓力端閥盤采用金屬面密封，密封面經(jīng)研磨達(dá)到鏡面級光潔度；因核心部件采用不銹鋼，抗化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，閥門使用壽命長；閥座和閥盤密封面均經(jīng)過研磨加工，能夠保證極低的泄漏量。真空端閥盤采用FEP軟密封形式，能夠在較低壓力設(shè)定（典型設(shè)定真空-0.295Kpag）下也能達(dá)到良好的密封性能。 
2、新型高效一體式阻火呼吸閥優(yōu)勢
新型高效一體式阻火呼吸閥采用10%超壓值全啟式閥盤，呼吸閥的開啟壓力可以設(shè)定得更高，儲罐內(nèi)操作壓力可以得到大幅度提高，呼吸閥開啟幾率降低，并為后期儲罐區(qū)進(jìn)一步進(jìn)行油氣回收提供更合適的壓力空間。
新型高效一體式阻火呼吸閥阻火器安裝在大氣側(cè)，更易于檢維護(hù)，拆除擋雨罩后可直接進(jìn)行目視檢查；同時(shí)拆下阻火芯進(jìn)行維護(hù)時(shí)不影響呼吸閥，無須借助起吊設(shè)備。新型高效一體式阻火呼吸閥本質(zhì)安全，依照標(biāo)準(zhǔn)ISO16852進(jìn)行整體阻火性能和流量認(rèn)證，安全滿足安監(jiān)局關(guān)于《石油化工企業(yè)儲運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求（試行）》的要求。 
呼吸閥緊急泄放閥要求測試泄漏量的壓力為呼吸閥設(shè)定壓力的75%。可以看出來，國內(nèi)關(guān)于呼吸閥泄漏量標(biāo)準(zhǔn)與國外發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的差距，已經(jīng)不能滿足目前日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
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