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 電動調節型擋板閥技術規范用于煙氣系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現隔離關斷煙氣的作用。該產品啟閉轉動靈活，驅動力矩合理，關閉嚴密可靠，使用壽命長，是火電廠系統中的重要配套設備。煙道擋板門用于煙氣系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現隔離關斷煙氣的作用。擋板閥在運行狀態下穩定可靠、啟閉靈活、關斷嚴密，且強度高，剛性好，堅固耐用，大大提高系統效率，滿足煙氣排放的環保要求。存在漏風嚴重、易腐蝕，開關不順暢、常常打不開，關不死，使用壽命短、運行成本高等諸多弊端。屬于市場淘汰型產品，逐步被新型產品電動液壓插板閥所代替，百葉窗閥門主要存在以下弊端：

1、高溫易變性，密封不嚴、漏風嚴重
2、葉片長時間在煙道內受高溫煙氣腐蝕，損壞嚴重，且增加煙氣流通阻力使用壽命短，長使用周期為一年。
3、機械傳動動力低，傳動軸長時間在高溫下變形，導致閥門無法開關。
4、使用周期短（多一年），頻繁更換維修，使用費用高達數十倍。

 電動調節型擋板閥技術規范工藝要求
1）每個擋板門零件設計成能承受煙氣溫度由80℃～200℃的變化，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過170℃時，FGD裝置被旁路掉，高溫煙氣（180℃）運行時間不超過30分鐘，在此時段內，擋板門能正常工作。每一擋板門部件設計壓力+6000/- 4000 Pa。
2）每一擋板門和驅動裝置設計成承受所在運行條件下環境介質的腐蝕。
3）煙氣擋板門采用雙擋板，在壓差為5000Pa，無密封風條件下，泄漏量不超過1.0％。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。除非另外指出，擋板門有遠程控制和在走道或樓面就地人工操作的電氣操作執行器，還將提供就地安裝的擋板位置指示器。
4）凈煙氣出口擋板門采用電動雙擋板。由于FGD出口的運行溫度僅為50℃左右，賣方對其防腐和材料的選擇進行充分考慮。
5）煙氣擋板門在大的壓差下能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡住，
而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
6）電動執行器配備兩端的位置定位開關，兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械聯鎖。
7）所有擋板門另配有指示全開或全閉的限制開關。這些限制開關不受配有驅動裝置的開關的限制。在行程的每端配有限制開關，并且直接指示板片的位置。
8）煙氣擋板門有開/關功能。電動執行器的速度滿足電站和引風機的運行要求。擋板門的電氣執行器從全開到全關速度為75秒。
9）提供的雙擋板門全套裝置包括框架、雙層板、電動執行器及密封系統的所有必需的密封件、控制件。
10）煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。
11）擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當的鋼材制作，并且要特別注意框架，軸和支座的設計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。
12）軸或擋板運行設有脂潤滑。
13）雙擋板門有密封空氣間隙，擋板門的密封空氣系統包括一臺密封空氣風機和一臺備用風機。密封空氣的壓力至少比煙氣大壓力高0.5KPa。密封風機應采用空冷型式。密封空氣所需的風機也在賣方供貨范圍內，并且賣方應負責提供密封風的相關參數及要求。同時，賣方提供密封風的閥門，該閥門直接安裝在擋板門上，與擋板門為機械連鎖。

煙道擋板門技術參數
      1．道擋板門  FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
      2．安裝位置：水平風道、垂直風道、傾斜風道。
      3．流通介質：煙氣或其它含塵氣體 。
      4．設計承壓能力 ：±8000Pa
      5．設計耐溫：≤350℃
      6．電源和氣源：
             煙道擋板門: 電源    交流三相三線~380V/50Hz或用戶確定
             煙道擋板門: 電源       交流~220V/50Hz（電磁閥）
             氣     源:  壓縮空氣 0.4MPa-0.8MPa

14）密封空氣風機能適于運行的條件和要求。對噪音要求，應符合國標有關規定，距離設備1m遠的噪聲不得超過85dB(A)。