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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹工業萘區自力式氮封閥設計萘，又稱并萘，是一種無色有光澤的片狀結晶。不溶于水，易升華，能隨水蒸汽揮發，有特殊氣味，是工業上重要的稠環芳烴，可用于生產苯酐、染料的中間體、橡膠助劑和殺蟲劑等。空氣中高允許濃度標準為10ppm。根據純度不同，萘可分為工業萘和精萘。工業萘的純度一般約為96%，工業萘進一步提純脫除雜質及脫硫后，可得到高純度的精萘。
儲罐氮封系統裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統。氮封裝置產品具有節能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應用于石油，化工等行業，產品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。 當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調節閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

特點：

氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20 需調整到50mm H20 ，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。 呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。從煤焦油中分離出來的萘稱之為焦油萘。在高溫煤焦油中萘占8%～12%。從焦油精餾塔側線切取出溫度區間為210℃～230℃的萘油餾分，經過洗滌脫酚，再精餾分離輕組分，便可得到凝固點為78℃、純度為96%的工業萘。氮封系統就是在儲罐內的油品上覆蓋氮氣,目的是防止儲罐內的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露。氮封系統使用過程中可能發生各種問題,這就需要對氮封系統的安全附件參數配置、系統的可靠運行等進行探討。

工業萘中含雜質硫茚(1%～3%)、甲基萘(1%～2%)及少量茚、焦油堿和焦油酸。工業萘是化學工業中一種很重要的原料，其主要由煤焦油進一步加工分離制取，其在煤焦油中相對含量較高，在我國煤焦油中的含量可達到8%～12%，是焦油加工的重要產品。工業萘為白色或微黃晶體，有強烈的氣味，溶于醚、甲醇、常溫下能升華，與空氣混合能形成爆炸性混合物，屬易燃固體，分子量128，密度1.162g/cm3，沸點218℃，熔點80.2℃，閃點78.9℃，爆炸極限0.9%～5.19%，自燃點690℃，折射率1.58218。
2工業萘區自力式氮封閥設計工業萘區域現狀及存在的問題
萘在遠低于沸點溫度下，就具有很大的蒸氣壓，因而在加熱時，固體萘能夠不經過液態直接變為萘蒸氣，而萘蒸氣在冷卻時又可不經過液態而直接轉變為銀白色固體。因此，固體和液體萘均能以這種形式轉變為萘粉塵。萘粉塵的主要散發點有：萘的貯槽、萘的成型設備等。儲罐安裝呼吸閥和氮封閥的依據和目的，根據具體事故分析了拱頂油罐抽癟事故發生的原因，總結導致油罐抽癟事故的主要原因，并制定相應的防護措施。儲罐呼吸閥、氮封閥的安裝依據和目的根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160- 92)之規定:“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥”。可見呼吸閥、阻火器是儲罐*的安全設施，是用來調節油罐內外壓力平衡，降低油品損耗，保證儲罐運行安全的。適用于安裝在儲存閃點低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲罐上方。而氮封調節閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氧化，同時防止罐內進入空氣形成爆炸性混合物。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐，通常該閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的
某焦化廠的工業萘產品槽區域包括6個工業萘儲槽、液萘發貨裝置和萘結片系統，廢氣源主要有：6個工業萘槽的放散氣(2個工業萘高置槽、3個工業萘產品槽、油配裝置區1個3000m3工業萘大槽)、液萘發貨產生的廢氣、萘結片機組產生的廢氣。工業萘高置槽、工業萘產品槽、工業萘大槽、液萘發貨、萘結片機組產生的萘揮發廢氣，屬于非甲烷總烴。
萘結片機組產生的廢氣有一套布袋式捕集裝置，主要是將萘結片生產過程中產生的升華萘通過排風機抽入脈沖袋式除塵器，升華萘被布袋捕集回收，尾氣經消聲器由煙囪外排。目前運行效果良好，但6個工業萘儲槽、液萘發貨產生的廢氣沒有收集裝置和設施，產生的廢氣無組織排放，嚴重影響了環境。工業萘產品槽區域廢氣主要存在如下問題：1)工業萘槽無廢氣處理設施，升華萘容易通過槽頂取樣口、放散口逸出，影響環境;2)工業萘槽收送料前后均采用蒸氣吹掃，吹掃作業會造成槽內升華萘從槽頂逸出，影響環境;3)液萘發貨產生的廢氣未經處理無組織排放，影響大氣環境。

工業萘區自力式氮封閥設計泄氮閥說明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致 
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。

 氮封裝置特點 氮封裝置無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa；壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。 自力式帶指揮器壓力調節閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調節閥,薄膜式壓力調節閥 焦化廠工業萘產品槽產生的含萘廢氣通過收集，采用換熱冷卻過濾的處理方式，可有效控制含萘廢氣的無組織放散，改善現場環境;通過換熱，廢氣中的工業萘結晶，可回收工業萘固體，使資源得到有效回收。通過此種方式處理含萘廢氣，具有很好的環境效益和經濟效益，值得推廣。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組