三通式煙氣擋板閥設(shè)計(jì)規(guī)范本發(fā)明提出余熱鍋爐三通擋板閥。它是由閥體、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連桿機(jī)構(gòu)、閥板、密封系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，余熱鍋爐三通擋板閥的閥體上燃?xì)膺M(jìn)口與旁通側(cè)出口連接的流道內(nèi)表面由直角連接改成圓弧過渡連接，余熱鍋爐側(cè)出口的閥座位置與旁通側(cè)出口的閥座位置的夾角是銳角，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，再由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥板，從關(guān)閉旁通側(cè)出口的位置轉(zhuǎn)到關(guān)閉余熱鍋爐側(cè)出口位置的過程中閥板轉(zhuǎn)動(dòng)夾角小于90°，同時(shí)閥板的上表面還起到導(dǎo)流板的作用，這樣不僅使得燃?xì)庠谵D(zhuǎn)彎過程中的壓力損失較小，關(guān)閉閥板的時(shí)間較短，而且還提高燃?xì)廨啓C(jī)的輸出功率和減少熱耗率。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥適合把二種流體通過三通閥合成一種流體和將一種流體分為兩路流體。該閥廣泛應(yīng)用于地氣體，液體，蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)保持在給定值。可分為合流閥和分流閥兩種作用方式，閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管進(jìn)而得到廣泛應(yīng)用。常用于熱交換器的兩種流體分配調(diào)節(jié)，也可用于簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。 
1、三通式煙氣擋板閥設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理:
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥采用電-氣閥門***，以電流信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)的0-10mA.DC或4-20mA.DC的電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分程控制而改變閥芯開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。為研究一種應(yīng)用于小型聯(lián)合循環(huán)電站的余熱鍋爐的單閘板式三通擋板閥的煙氣流動(dòng)及分配特性,本文用Proe軟件建立該型擋板閥簡(jiǎn)化的三維幾何模型,并使用ANSYS Fluent軟件對(duì)其內(nèi)部煙氣流動(dòng)情況做了數(shù)值模擬,獲得了不同開啟角度下煙氣在兩側(cè)出口的流量分配情況。計(jì)算結(jié)果為該型三通擋板閥的設(shè)計(jì)提供了理論支持。
2、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有3個(gè)出入口與管道相連，相當(dāng)于兩臺(tái)單座調(diào)節(jié)閥合成一體。按作用形式分為三通合流調(diào)節(jié)閥和三通分流調(diào)節(jié)閥兩種：
（1）三通合流調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，原理是兩種流體通過閥加以混合，例如：兩種不同溫度的流體通過閥門，進(jìn)而混合溫度介于兩者之間的流體。
（2）三通分流調(diào)節(jié)閥有一個(gè)入口和兩個(gè)出口，原理是是把一種流體通過閥門后分成兩路流體，當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開了另一個(gè)出口。
（3）三通調(diào)節(jié)閥的分流調(diào)節(jié)閥工作時(shí)，一個(gè)通路處全關(guān)，另一個(gè)通路在全開的位置，關(guān)閉時(shí)受力與單座閥相似。
（4）三通調(diào)節(jié)閥是由單、雙座閥改型而成，并利用閥芯自身導(dǎo)向，更換氣開氣閉時(shí)，必須更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
（5）由于小口徑不平衡力小，當(dāng)DN≤80時(shí)，合流調(diào)節(jié)閥可以用于分流場(chǎng)合
（6）三通調(diào)節(jié)閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其節(jié)流面積又開打窗口和打小孔兩種，后者有降低噪聲、減少共振的功能。
3、三通式煙氣擋板閥設(shè)計(jì)規(guī)范中的合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥的閥芯位置:
其合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥芯位置不一樣，合流調(diào)節(jié)閥的閥芯位于兩閥座之內(nèi)，分流閥的閥芯位于兩閥座之外，這樣設(shè)計(jì)閥芯，可以使流動(dòng)方向?qū)㈤y芯處于流開狀態(tài)，合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥都能隨介質(zhì)的流動(dòng)進(jìn)而穩(wěn)定操作。本實(shí)用新型的目的在于提供一種三通式擋板閥，替換了兩個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)管道通斷的控制，節(jié)省了成本及安裝空間。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種三通式擋板閥，包括帶有下通氣口和公共通氣口的主閥體、帶有上通氣口的附閥體、氣缸組件、密封組件以及控制組件，其中；所述主閥體和附閥體、以及附閥體和氣缸相互連接；所述氣缸組件包括氣缸筒、氣缸筒內(nèi)的活塞桿以及活塞桿上的活塞；所述密封組件包括位于所述主閥體內(nèi)部的上密封板、下密封板和彈簧，其中，所述上密封板置于所述主閥體與所述附閥體的連通口處；所述下密封板置于所述主閥體的下通氣口處；所述下密封板上帶有掛扣銷，所述活塞桿與所述上密封板穿插固定，所述活塞桿的一端部扣接在掛扣銷上，其另一端部與控制組件接觸；所述彈簧置于上密封板和下密封板之間；所述控制組件包括上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)，所述上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)與活塞桿的一端接觸。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型采用三通式結(jié)構(gòu)，以此通過一個(gè)閥門安裝在管道上以替換兩個(gè)單獨(dú)兩通式系統(tǒng)管道通斷的控制，節(jié)省了成本及安裝空間，減小閥門的使用量，并易于維護(hù)、維修。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述三通式擋板閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述掛扣銷的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種三通式擋板閥，包括帶有下通氣口5和公共通氣口 2的主閥體1、帶有上通氣口 3的附閥體4、氣缸組件、密封組件以及控制組件，其中;所述主閥體、附閥體及氣缸組件通過螺釘連接，其中，所述主閥體和附閥體、以及附閥體和氣缸相互連接。在組裝時(shí)，附閥體以及氣缸都可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整其與主閥體的相對(duì)位置。所述氣缸組件包括氣缸筒6、氣缸筒內(nèi)的活塞桿8以及活塞桿上的活塞7 ;所述密封組件包括位于所述主閥體內(nèi)部的上密封板9、下密封板10和彈簧11，其中，所述上密封板置于所述主閥體與所述附閥體的連通口處；所述下密封板置于所述主閥體的下通氣口處；所述下密封板上帶有掛扣銷12，所述活塞桿與所述上密封板穿插固定，所述活塞桿的一端部扣接在掛扣銷上，其另一端部與控制組件接觸；所述彈簧置于上密封板和下密封板之間；所述控制組件包括電磁閥、上微動(dòng)開關(guān)13和下微動(dòng)開關(guān)14，所述上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)與活塞桿的一端接觸。微動(dòng)開關(guān)經(jīng)過合理安排位置可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擋板閥密封板的開啟高度。所述掛扣銷上有孔槽，便于活塞桿上安裝的銷子在其中運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上密封板和下密封板分別開啟關(guān)閉的目的。該孔槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有多種形式，這里用圖2作為示意圖。上述的閥體結(jié)構(gòu)，可以有兩種使用方法。 1、使用時(shí)，公共通氣口連接氣泵部分，另外兩個(gè)通氣口分別連接不同的真空腔體，這樣實(shí)現(xiàn)公用閥門的作用。 2、使用時(shí)，公共通氣口連接真空腔體，另外兩個(gè)通氣口分別連接不同的氣泵，這樣來實(shí)現(xiàn)對(duì)真空腔體有預(yù)抽的作用。上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，當(dāng)給出信號(hào)，電磁閥動(dòng)作使活塞帶動(dòng)活塞桿向下移動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)上密封板向下動(dòng)作從而上通氣口與公共通氣口導(dǎo)通，此動(dòng)作過程中，活塞桿沿掛扣銷孔槽15向下動(dòng)作。上密封板到位時(shí)，下微動(dòng)開關(guān)輸出型號(hào)。當(dāng)給出第二信號(hào)時(shí)，電磁閥回到中位，氣缸兩端泄氣，上密封板在壓縮彈簧的作用下回到密封位置從而實(shí)現(xiàn)閥門的全密封狀態(tài)。當(dāng)給出第三信號(hào)時(shí)，電磁閥動(dòng)作使活塞帶動(dòng)活塞桿向上移動(dòng)，活塞桿通過活塞桿銷帶動(dòng)下密封板向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)下通氣口與公共通氣口的連通。下密封板到位時(shí)，上微動(dòng)開關(guān)給出信號(hào)。當(dāng)再次給出第二信號(hào)時(shí)，氣缸兩端泄氣，在壓縮彈簧的作用下下密封板回到密封位置從而實(shí)現(xiàn)閥門全密封狀態(tài)。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。 
要求1. 一種三通式擋板閥，其特征在于，包括帶有下通氣口和公共通氣口的主閥體、帶有上通氣口的附閥體、氣缸組件、密封組件以及控制組件，其中；所述主閥體和附閥體、以及附閥體和氣缸相互連接；所述氣缸組件包括氣缸筒、氣缸筒內(nèi)的活塞桿以及活塞桿上的活塞；所述密封組件包括位于所述主閥體內(nèi)部的上密封板、下密封板和彈簧，其中，所述上密封板置于所述主閥體與所述附閥體的連通口處；所述下密封板置于所述主閥體的下通氣口處；所述下密封板上帶有掛扣銷，所述活塞桿與所述上密封板穿插固定，所述活塞桿的一端部扣接在掛扣銷上，其另一端部與控制組件接觸；所述彈簧置于上密封板和下密封板之間；所述控制組件包括上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)，所述上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)與活塞桿的一端接觸。
公開一種三通式擋板閥，包括主閥體、附閥體、氣缸組件、密封組件以及控制組件，其中所述主閥體和附閥體、以及附閥體和氣缸相互連接；氣缸組件包括氣缸筒、氣缸筒內(nèi)的活塞桿以及活塞桿上的活塞；密封組件包括主閥體內(nèi)部的上密封板、下密封板和彈簧，所述下密封板上帶有掛扣銷，所述活塞桿的一端扣接在掛扣銷上，其另一端與控制組件接觸；所述彈簧置于上密封板和下密封板之間；所述控制組件包括上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)，所述上微動(dòng)開關(guān)和下微動(dòng)開關(guān)與活塞桿的一端接觸。本實(shí)用新型采用三通式結(jié)構(gòu)，以此通過一個(gè)閥門安裝在管道上以替換兩個(gè)單獨(dú)兩通式系統(tǒng)管道通斷的控制，節(jié)省了成本及安裝空間，減小閥門的使用量，并易于維護(hù)、維修。
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