化工閥門的選用原則我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，促使化工產(chǎn)品市場需求量不斷上漲，受化工產(chǎn)品特性影響，生產(chǎn)過程中，極易發(fā)生重大安全事故。管道設(shè)計(jì)為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)便是閥門設(shè)計(jì)，閥門的主要功能是控制管道的壓力流體走向，因此，相關(guān)人員只有選擇適宜的閥門，才能保證管道設(shè)計(jì)具有良好的實(shí)用性。是在流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流等功能。閥門是流體管道系統(tǒng)中*的一部分。閥門分為手閥和控制閥，手閥需要人工操作進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制閥直接通過控制系統(tǒng)完成，不需要人工操作。通過調(diào)節(jié)閥門來改變流體介質(zhì)的壓力，溫度和流量等。閥門可以對流體管道進(jìn)行連續(xù)性或重復(fù)性操作，比如在熱水系統(tǒng)或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復(fù)雜的控制系統(tǒng)中，需要根據(jù)外部輸入（即調(diào)節(jié)流經(jīng)管道不斷變化的設(shè)置點(diǎn)）的需要采用自動(dòng)控制閥門。自動(dòng)控制閥門不需人工操作根據(jù)其輸入和設(shè)置，使閥門準(zhǔn)確控制流體介質(zhì)的各項(xiàng)要求。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、306等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。 化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門，一應(yīng)了解閥門的性能，二應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)，三應(yīng)遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則。
化工閥門不僅適用范圍廣，而且用量多，當(dāng)然化工閥門比普通閥門的要求要高。化工類的閥門一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險(xiǎn)性較高的閥門，在選用和使用過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
化工閥門的選用原則：
化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門，易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。化工閥門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，在材質(zhì)方面主導(dǎo)304L和316為主，普通介質(zhì)也應(yīng)當(dāng)選擇304作為主導(dǎo)材料，多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的腐蝕流體應(yīng)當(dāng)選擇合金鋼或襯氟閥門。 
化工閥門的選用原則化工閥門的作用：
啟閉作用：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；
調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
節(jié)流作用：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
其他作用：a.自動(dòng)啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。
化工閥門使用前的注意事項(xiàng)：
閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞；
閥門開啟是否靈活等。
化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動(dòng)；
3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏
1、化工閥門的選用原則選擇的重要性
化工生產(chǎn)過程中，結(jié)合管道設(shè)計(jì)需求，合理選擇常用閥門，不僅可以保證化工管道實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，還能有效控制化工管道設(shè)計(jì)的總體造價(jià)。化工管道閥門的功能主要有五個(gè)：
一，隔離控制；二，排放控制；三，防倒流；四，流量控制；五，開關(guān)控制。相關(guān)人員只有基于相關(guān)科學(xué)理論的指導(dǎo)，并結(jié)合化工管道設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，合理選擇閥門類型，才能為化工管道運(yùn)行提供良好的安全保證，促使化工企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)大化。除此之外，化工管道設(shè)計(jì)過程中，常用型閥門具有品種多樣以及種類繁雜的特點(diǎn)，有效強(qiáng)化化工系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，提高化工管道的使用年限。 2、選擇的關(guān)鍵因素
化工產(chǎn)品管道設(shè)計(jì)過程中，相關(guān)人員只有結(jié)合管道設(shè)計(jì)的實(shí)際需求以及閥門使用要求，選擇閥門，才能保證閥門具有一定的合理性，進(jìn)而保證化工管道設(shè)計(jì)具有較好的適用性以及可靠性。一般情況，相關(guān)人員在選擇閥門時(shí)，應(yīng)從以下方面進(jìn)行綜合考慮： 
一，相關(guān)人員要想保證所選閥門具有合理性，首要條件便是明確化工系統(tǒng)中閥門所應(yīng)發(fā)揮的能效以及具體工作條件。
二，由于化工產(chǎn)品具有多樣性，針對不同產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的化工生產(chǎn)管道也不盡相同，不同化工設(shè)計(jì)對閥門類型的要求也存在較大的差異性，因此，相關(guān)人員在選擇閥門時(shí)，要對化工設(shè)計(jì)進(jìn)行有效劃分，使其呈現(xiàn)為具體操作以及生產(chǎn)工藝流程兩項(xiàng)內(nèi)容，在明確這兩項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際需求的基礎(chǔ)上，全面分析閥門的性能以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擇取適宜的閥門類型，以此優(yōu)化化工設(shè)計(jì)水平。
三，相關(guān)人員在選擇化工管道設(shè)計(jì)閥門過程中，要結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)情況，明確閥門的端部連接方式。
四，相關(guān)人員在選擇閥門過程中，還要對閥門材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格選擇。相關(guān)人員只有綜合考慮閥門的密封材質(zhì)以及內(nèi)件材質(zhì)，確保其符合化工管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用需求。
綜上，化工管道設(shè)計(jì)過程中，相關(guān)人員只有詳細(xì)分析閥門選擇的關(guān)鍵性因素，結(jié)合化工設(shè)計(jì)的實(shí)際需求以及閥門適用條件，才能保證所選閥門具有良好的合理性，在化工系統(tǒng)運(yùn)行過程中能夠充分發(fā)揮自身所具備的能效，幫助化工系統(tǒng)運(yùn)行安全，降低化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生概率，提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
選擇方法
1 球閥選擇
一般情況，球閥所適用的化工控制環(huán)境均為粘度較大、低溫化以及高壓化控制環(huán)境。相關(guān)人員在選擇球閥過程中，要對其應(yīng)用特征進(jìn)行詳細(xì)考慮，只有這樣，才能保證其實(shí)際能效得以全面發(fā)揮。
2 截止閥選擇
如果化工管道，或裝置內(nèi)部的溫度較高，而且不用考慮壓力損失情況，此時(shí)，相關(guān)人員可以擇取截止閥，因?yàn)槠洳粌H可以發(fā)揮出小型閥門的應(yīng)用能效，還支持蒸汽運(yùn)輸、一般情況下，截止閥適用的化工控制環(huán)境，多為直徑不超過200mm的化工管道，在直徑相對較小的化工管道中，截止閥可以有效調(diào)節(jié)、控制管道內(nèi)的流量以及壓力，應(yīng)用*。但是，截止閥并不支持低真空化工控制環(huán)境，因此，相關(guān)人員并不能將其充當(dāng)放空閥進(jìn)行應(yīng)用。除此之外，如果化工管道內(nèi)部物質(zhì)存在黏性較大的特點(diǎn)，或是處于懸浮狀態(tài)，也不能應(yīng)用截止閥。
3 閘閥選擇
閘閥構(gòu)造內(nèi)部含有吹掃孔，因此被為廣泛應(yīng)用于蒸汽、油等物質(zhì)的傳輸管道設(shè)計(jì)中。閘閥不僅要求介質(zhì)具有一定的粘性，還允許介質(zhì)內(nèi)部含有顆粒物質(zhì)，因此，截止閥不適用的化工控制環(huán)境，*可以擇取閘閥。
化工管道設(shè)計(jì)過程中，閥門選擇至關(guān)重要，相關(guān)人員必須充分結(jié)合實(shí)際，對閥門的適應(yīng)溫度、介質(zhì)要求以及應(yīng)用能效進(jìn)行充分考慮，才能保證其具有良好的合理性與適用性，進(jìn)而避免管道出現(xiàn)泄漏問題，保證化工生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行安全。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
