之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)高真空球閥故障維護(hù) 電動(dòng)高真空球閥采用回轉(zhuǎn)型電動(dòng)、電子調(diào)節(jié)式閥門驅(qū)動(dòng)裝置，可以通過外接電源的切換(用手動(dòng)轉(zhuǎn)位開關(guān)或電腦控制)或外部輸入信號，來實(shí)現(xiàn)閥門開、關(guān)或中間位置的控制，從而達(dá)到接通或切斷真空管路中氣流的目的。閥門為直通式，靠球面密封，因而既能用在真空狀態(tài)下，也能在低壓狀態(tài)下使用，并可任意位置安裝。動(dòng)高真空球閥廣泛適用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品等各種真空領(lǐng)域以及化工領(lǐng)域中。
電動(dòng)高真空球閥故障維護(hù)遇到真空球閥泄漏的問題該如何解決呢?
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥如果真空球閥出現(xiàn)泄漏的問題，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線不能正常工作，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重的影響。在遇到真空球閥泄漏的問題該如何解決呢?傳統(tǒng)真空球閥檢漏的方法有水檢法和壓力法。
水檢法。這種方法是簡單，也是原始的檢漏方法。工作原理是將被檢工件充注大于氣壓的空氣，然后放在水中看是否有氣泡從水中冒出，冒泡的位置即泄漏的位置，可以根據(jù)冒泡的速率，冒泡的大小估算泄漏的大小，檢測完以后還需要烘干。
壓力法。就是將真空球閥利用壓縮機(jī)或者壓縮空氣并連接真空球閥，充氣后密封，觀察真空球閥二十四小時(shí)內(nèi)壓力的情況，如果有泄漏，壓力就會(huì)降低，但是不能判斷是什么地方泄漏，也無法知道泄漏的大小。這種方法靈敏度較低，只能檢測大漏，且不能檢漏出具體的泄漏點(diǎn)，因此，弊端較多。
 電動(dòng)高真空球閥故障維護(hù)性能參數(shù)： 適用范圍(Pa) | 快卸法蘭（KF）0.1x106～1.3x10-4
活套法蘭（F）0.6x106～1.3x10-4 | 閥門漏率(Pa.L/S) | ≤1.3x10-4 | 開閉時(shí)間（S） | ≤30~40 | 介質(zhì)溫度（℃） | -30～+150
-30～+240（PPL密封） | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB4982；GB/T6070 | 安裝位置 | 任意 | 控制電路 | 標(biāo)準(zhǔn)出廠：開關(guān)型
特殊出廠：調(diào)節(jié)型 | 信號反饋 | 智能型 |
電動(dòng)高真空球閥故障維護(hù)維修方法:
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。?與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
