之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹自力式微壓調節閥在石化儲罐作用自力式微壓調節閥在氮封裝置中的應用在煉油或石油化工廠中，存放著各種油品或石化產品。儲罐大都建造在室外，為使這些油品或產品不與空氣中的氧氣接觸，常采用罐頂充氮氣法，使之與外界隔絕。進口自力式微壓調節閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400-1000Pa之間）。只有這樣才能做到既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。下面以自力式微壓調節閥的參數做實例，來進行說明自力式微壓調節閥主要用于閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.1-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合，只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。 自力式微壓調節閥在石化儲罐作用
1.氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥)，閥后0.1-100Kpa。
控制閥參數說明：
閥內件特點： 1、內置波紋管，具有壓力平衡結構，靈敏度高
2、結構緊湊，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設計
閥體類型： 直通式
閥蓋形式： 標準型
流量特性： 快開
口徑范圍： DN15-100(1/2”-4”)
壓力等級： PN1.6、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等級： ASME B16.104 Ⅴ（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式： 法蘭式
設定值偏差： ±8%
適用溫度范圍： -30° ～ 150°
執行機構類型： 薄膜式執行機構（自力式） 自力式微壓調節閥在石化儲罐作用進口自力式微壓控制閥產品特點：
1、結構簡單，安裝調試方便，維護成本低；
2、調節范圍廣，可在14～720mmH2O水柱之間進行五個檔次的選擇調節；
3、反應速度快、調節精度高；
4、用于貯罐氮封系統可起到安全保護作用
進口自力式微壓控制閥外形尺寸圖：
2.氮封裝裝置
供氮和泄氮裝置上
2自力式微壓調節閥在石化儲罐作用進口自力式微壓調節閥的工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥如圖1所示，當進口自力式微壓調節閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力増加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
如圖2所示，進口自力式微壓調節閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。進口自力式微壓調節閥特點:
1.壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。
2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。
3.對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
