午夜1000集I99久久香蕉I三级视频网I欧美偷拍一区二区Iav噜噜噜I国产一二区视频I国产精品视频网址I久久精avI国产三级精品视频I天天操夜夜爱I91麻豆国产福利在线观看I性欧美日韩Iwww.九色91I日本a在线观看I涩avI成年人拍拍视频I第四色成人网I麻豆乱淫一区二区三区I免费手机avI香蕉视频官方网站

一、之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹壓力自密封雙偏心半球閥結構改進前言
雙偏心半球閥具有關閉輕巧，密封性能好，能切除閥面結垢物的障礙，耐磨損、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛適用于石化裝置、冶金、化工及灰渣輸送等部門。目前的結構是閥座與閥體采用螺栓固定連接，調整范圍小，只適用于中小口徑、中低壓力工況，口徑大于DN350、壓力較高時，不能保證正向有效密封，使用受限。經(jīng)過對密封結構的改進，提高了閥門輸送兩相流介質的能力，適應了工況要求。

二、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥壓力自密封雙偏心半球閥結構改進過程分析
傳統(tǒng)的偏心半球閥主要零件為閥體、閥座、閥芯、閥座調整墊片以及閥軸等，裝配如圖1所示。閥門的操作力主要有螺栓的預緊力和密封副的密封力，采用強制密封原理，強制密封結構如圖2所示。 一、偏心半球閥構造和材質要求

1、偏心半球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規(guī)定，或同等標準的規(guī)定。

2、*偏心半球閥結構型式

偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結構。偏心半球閥應采用偏心設計，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。

偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側向，傳動裝置穩(wěn)定可靠，根據(jù)安裝高度設置支撐點。

3、*偏心半球閥密封型式

偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流作用。密封試驗按國家標準GB13927-1992執(zhí)行。

偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封

4、*閥體連接型式及長度要求

偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭連接尺寸執(zhí)行整體鑄鐵管法蘭GB/T17241.6-1998標準，工作壓力PN1.0MPa。

5、閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體

閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體為球墨鑄鐵，結構采用單偏心，材質標準按GBQT450-10標準執(zhí)行。

6、球冠、閥軸及軸套

閥軸zui小軸徑按GB/AWWA/EN規(guī)定，同時應滿足工程需要，投標人應根據(jù)工程具體情況，來進行設計閥軸直徑，保證其使用。

球冠、閥軸及軸套為不銹鋼。閥軸與驅動裝置之間采用鍵連接。擠壓或摩擦的連接不能接受。

*閥軸應為干軸設計，即閥軸*被O形圈（兩端各有兩道O形圈）和軸承包覆，確保軸承和閥桿間隙不產生任何腐蝕，保證長期可靠操作，免維護。

閥門軸端與驅動器的連接執(zhí)行GB/T12223-1989標準。

7、內、外閥座

*內、外閥座材料采用不銹鋼，不銹鋼為3Cr13（淬火）標準或更高標準。

*所有與介質接觸用做緊固件應采用不銹鋼制成。不銹鋼符合A2-70標準或更高標準。

8、偏心半球閥安裝型式

偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥整體吊裝。

9、*環(huán)氧內襯及外涂防腐

A、符合中華人民共和國國家衛(wèi)生標準GB/T17219，除非有其他具體說明。

B、*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應采用中高溫和靜電處理工藝的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處理），涂層厚度應大于250μm，并通過了國家省、部級以上有資質單位認證，并需要提供認證書。

C、*偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環(huán)氧樹脂噴涂（即噴塑處理），靜電噴涂環(huán)氧樹脂，厚度不小于250μm。

設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。

10、閥門有效啟閉次數(shù)不少于50000次。

11、偏心半球閥附件

（1）編碼牌

設備的銘牌應為印壓式，刻在1mm厚的不銹鋼板上，其尺寸zui小為120mm×60mm，并將其固定在設備易于看見的位置，每個銘牌上刻有閥門的編號，該編號應同本技術規(guī)范閥門表編號一致，此牌用一固定環(huán)附在操作臺上，保證該環(huán)不移動。具體閥門標志按《通用閥門標志》ISO5209或GB12220標準執(zhí)行。

（2）中標人應在合同簽訂前，將滿足技術規(guī)范所要求的閥門結構尺寸圖﹑閥門要求zui大扭矩及閥門重量等主要數(shù)據(jù)﹑主要設備清單提交給招標人審查確認。

12、閥門設備的可靠性和耐久性

（1）閥門的操作機構應有足夠的力矩和剛度，保證閥在開啟和關閉時的穩(wěn)定性，并能在不平衡水壓下啟閉。

（2）*密封無泄漏。

（3）運行大修間隔時間不少于30000小時。

（4）閥體、閥軸、減速箱等主要部件使用壽命不少于30年1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。

（2）與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足標書要求。

（3）偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球就會離開閥座，球和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球才和閥座接觸。

（4）偏心半球閥采用上裝式結構，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。

（5）偏心半球閥在開啟時應保證流道*暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節(jié)性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。

（6）偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執(zhí)行。

（7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。

（8）偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

（9）偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環(huán)氧樹脂面漆，按國家標準：《JB/T106-2004閥門的標志和涂漆》執(zhí)行。

（10）偏心半球閥鑄件采用*機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件具有互換性。

（11）手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應方便、靈活、安全可靠。

（12）操作安全可靠，針對介質結垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執(zhí)行機構的安全系數(shù)，安全系數(shù)不得小于2。

（13）鑄件表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色買方確定。

1.調整螺釘2.調整墊片3.閥座4.閥體5.閥芯
6.連接盤7.填料壓蓋8.填料9.閥軸圖1 傳統(tǒng)偏心半球閥裝配圖

壓力自密封雙偏心半球閥結構改進1.調整螺釘2.調整墊片3.閥座4.閥體5.閥芯圖2 強制密封結構
閥體和閥座的連接方式為螺栓固定連接，通過調整墊片的微量彈性變形以及螺栓的壓緊力來實現(xiàn)閥座和閥芯密封副的強制密封，調整墊片材質為不銹鋼絲夾柔性石墨，可調范圍小，介質對閥座的影響力又很小。而且采用螺栓壓緊力來滿足預緊力需要，螺栓擰緊后，壓緊力基本是固定的，當介質壓力增大時，密封比壓增大，預緊力相應增大，原來的壓緊力在一定程度上很難滿足預緊力的需求。同時螺栓一直處于zui大受力階段，加快螺栓的疲勞破壞，加速螺栓的失效。另外，當加工有偏差時，僅僅通過調整墊片有時很難奏效，為了保證一次試壓成功，經(jīng)常需要對閥座零件進行二次上車床加工，效率降低，成本增加很多。同時原來的整體閥座結構，在閥座鉆孔工序這個環(huán)節(jié)也有缺陷，經(jīng)常要密封面朝下，這樣精加工后的密封面多少會磨損，密封面堆焊材料硬度較大，磨損后的微小裂紋大大影響密封性能。基于這些原因，當口徑和壓力等級達到一定級別時，正向很難實現(xiàn)成功保壓，一般從出口方向施壓，才能保證密封，即反向保壓成功，難以實現(xiàn)雙向密封。
三、改進措施
改進后的雙偏心半球閥采用壓力自密封原理來保證密封的有效性，壓力自密封結構如圖3所示。閥門的操作力主要有螺栓的預緊力、密封副的密封力以及介質的作用力。
閥座和閥體采用分體式，由閥座和壓蓋組成，O形圈實現(xiàn)密封，通過螺栓的壓緊力來滿足初始預緊力。當介質通過時，利用閥座*的環(huán)形面將介質作用力轉移到閥座上，實現(xiàn)壓力自密封的密封原理，根據(jù)使用工況不同，即介質壓力不同，提供的作用力也不同，從而保證不同介質壓力下的密封力，更有效地滿足各種工況的要求。同時根據(jù)壓力不同，閥座的分體浮動調節(jié)結構可以自身調整，便于裝配調試，工藝簡化。

特點：

　　1、解決了工業(yè)生產中的漿狀、混流液體、灰塵等介質在管道輸送中沉淀、易結垢、阻塞，使閥門關不嚴等問題。

　　2、開關輕便，開啟時球與殼體脫離，無任何接觸，啟動扭矩小，轉動靈活。關閉時，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門順利啟閉，安全系數(shù)高，密封性能好。

        3、密封面的偏心結構，使球面能自動補償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長。

        4、該閥門T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過特殊耐磨處理。處理后表面硬度可達到HRC65-72度，故閥門的耐磨性能特別好。

        5、閥門表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進口漆，噴涂后，高溫使用不燒漆、炭化、焦化現(xiàn)象、不變色。

主要性能參數(shù)及執(zhí)行標準：

1.螺釘2.壓蓋3.O形圈4.閥座5.閥體6.閥芯圖3 壓力自密封結構
當閥門關閉時，所需的操作力zui大，作用力主要有螺栓的初始預緊力和介質作用在閥座上的力。介質所產生的作用力根據(jù)現(xiàn)場工況的介質工作壓力而不同，當工作壓力偏小時，密封面處所需的zui小預緊力也偏小，介質提供的作用力也相應偏小;反之，當工作壓力偏大時，密封面處的zui小預緊力和介質作用力也同步增大，從而不受介質工作壓力的限制，均能有效保證密封。當閥門開啟時，流道打開，介質作用在閥座上的作用力隨之減小。同時，分體閥座的浮動結構，使閥座與閥芯的密封面瞬時脫離，減小摩擦，避免密封面的擦傷，延長使用壽命。同時在加工中zui大程度地保護密封面，避免磕碰，而且便于安裝調試。
O形圈的*材質，對腐蝕性介質有相當大的阻礙作用，而且耐一定溫度，密封性能更好。另外考慮到裝配時密封副受加工工藝的影響，很難對正，需要經(jīng)常調整，將O形圈安裝在閥座的凸臺位置，一端靠閥體臺階限制，這樣調整間隙大，方便對正，同時減小摩擦力，使操作力矩減小。
新結構半球閥在多次批量生產中已經(jīng)呈現(xiàn)很大優(yōu)勢，工藝簡單、方便，成本降低，使用壽命提高，產品維修率降低，得到用戶的一致認可，大大拓展了使用范圍。

四、結語
壓力自密封半球閥在設計過程中，除對閥座的結構設計作為重點外，還要注意各項壓力參數(shù)的計算及特殊零部件材質的選用。只有不斷改進雙偏心半球閥的結構設計，才能適應不同工作環(huán)境多種流體介質的要求，讓閥門的優(yōu)勢得以zui大程度地展現(xiàn)。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥