上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工閥門(mén)制造常用材質(zhì) |
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化工閥門(mén)制造常用材質(zhì) 化工不銹鋼閥門(mén)制造常用材質(zhì) 化工鑄鋼閥門(mén)制造常用材質(zhì) 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工閥門(mén)制造常用材質(zhì)在制造閥門(mén)中所需要用到的材料因?yàn)楦黝?lèi)閥門(mén)所使用的工況環(huán)境不同，使用的材料也大有區(qū)別，通常使用的材料以金屬為主，也有采用塑料類(lèi)材質(zhì)的閥門(mén)，而主流的金屬材質(zhì)在目前來(lái)看主要有碳素鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、以及高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，在以前冶煉和金屬材料研制技術(shù)還不發(fā)達(dá)的時(shí)候一些鑄鐵類(lèi)金屬材料也較為普及。主要有：鑄件，鋼材，鍛件，這個(gè)是制造閥門(mén)用的材料還有制造閥門(mén)用的外購(gòu)零部件，比如球體，自動(dòng)化裝置，電動(dòng)裝置，手動(dòng)裝置等 要特別注意外購(gòu)和外協(xié)的區(qū)分，外協(xié)是我方提供材料在供應(yīng)商處加工后回廠，這個(gè)劃分到原材料還是半成品就看公司怎么認(rèn)為了制造閥門(mén)的原材料有很多，如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鍛鋼、襯膠、氟塑料、硬質(zhì)合金以及陶瓷等。應(yīng)該說(shuō)陶瓷是zui耐磨的，洛氏硬度為HRA80-90，也就是說(shuō)耐磨陶瓷是硬度僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。 閥門(mén)是管路附件中十分重要的裝置，根據(jù)不同的閥門(mén)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)，它的功能是接通或截?cái)嗔黧w通路、改變流體方向、調(diào)節(jié)流體的流量和壓力、阻止流體倒流以及釋放過(guò)剩壓力等。為了保證閥門(mén)能有效的實(shí)現(xiàn)這些功能，必須滿(mǎn)足許多條件。例如選擇合適的閥門(mén)類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、材料等。其中材料的選擇是保證閥門(mén)使用功能的關(guān)鍵因素之一。由于各工業(yè)領(lǐng)域的特性不同，至使流體的溫度、壓力、物理化學(xué)性質(zhì)等均有各自的特點(diǎn)，從而使閥門(mén)材料的選擇十分復(fù)雜。可供制造閥門(mén)零件的材料，包括各種鑄鐵、鋼材、有色金屬及其合金，各種非金屬材料等等。為了減少供應(yīng)和儲(chǔ)備上的困難，在一定范圍內(nèi)使用的通用閥門(mén)材料已有了標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。例如JB/T 5300《通用閥門(mén) 材料》、SH 3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》中對(duì)通用閥門(mén)的主要零件應(yīng)選用何種牌號(hào)材料作了具體規(guī)定，某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)產(chǎn)品的適用條件對(duì)一些閥門(mén)零件應(yīng)選用何種類(lèi)型的材料作了原則的規(guī)定。但是工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域其工況條件、介質(zhì)特性十分復(fù)雜，對(duì)于特殊工況條件，閥門(mén)材料的選擇還必須與用戶(hù)的使用經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合或通過(guò)試驗(yàn)、驗(yàn)證，確定合適的材料。 由于各工業(yè)領(lǐng)域的特殊性以及考慮流體的溫度、壓力、特性、腐蝕以及材料的資源、制造的工藝性等情況，所以材料的選擇原則總的有三個(gè)方面，即：滿(mǎn)足使用功能的要求，有良好的工藝性（冷、熱加工性能），有良好的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì)性即是要用盡可能低的成本制造出符合閥門(mén)功能的產(chǎn)品。以上三個(gè)原則中滿(mǎn)足使用功能要求是主要的，也就是說(shuō)工藝性和經(jīng)濟(jì)性要服從使用功能的要求，在保證使用功能的前提下力求有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。十全十美的材料是沒(méi)有的。因此，選擇材料要根據(jù)具體情況綜合考慮，解決主要矛盾。
化工閥門(mén)制造常用材質(zhì) 鋼制閥門(mén)主體和內(nèi)件材料 閥門(mén)的主體是指承受介質(zhì)壓力的閥體、閥蓋（或端蓋）、閘板（或閥瓣）。其中，閥體和閥蓋（端蓋）是承受介質(zhì)的承壓件，閘板（閥瓣）是控制介質(zhì)流動(dòng)的控壓件。 內(nèi)件是指接觸介質(zhì)的閥桿和閘板(閥瓣)、閥座兩者的密封面。 承壓件的定義是：一旦它們失效，其所包容的介質(zhì)會(huì)釋放到大氣中的零件。因此，所用的材料必須能在規(guī)定的介質(zhì)溫度、壓力作用下達(dá)到相應(yīng)的力學(xué)性能、耐腐蝕性和良好的冷、熱加工工藝性。 大多數(shù)閥門(mén)的閥體、閥蓋（端蓋）、閘板（閥瓣）形狀比較復(fù)雜，因此采用鑄件較多，只有某些小口徑閥門(mén)根據(jù)閥類(lèi)的不同或特殊工況的要求采用鍛件。 對(duì)于閥門(mén)行業(yè)制造閥門(mén)所需材料一般也并不是一概而論，也需要根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行選擇，主要的選擇因素有以下幾方面。 A、首先使用的材料要在所制造的零部件受力情況下能在閥門(mén)的總體結(jié)構(gòu)中起關(guān)鍵作用 B、材料的選擇需要有良好的工藝性 C、要考慮到所選用材料的介質(zhì)壓力和溫度等系列特性。 D、在用時(shí)要注意滿(mǎn)足工藝以及溫度、結(jié)構(gòu)可靠性的同時(shí)也需要有較好的性?xún)r(jià)比。
當(dāng)前閥門(mén)鑄造材料的標(biāo)準(zhǔn)目前對(duì)于閥門(mén)鑄造件多用于標(biāo)準(zhǔn)化的閥門(mén)批量生產(chǎn)，制造閥門(mén)的零部件材料甚廣，其中包括了很多不同牌號(hào)的金屬，所需基本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是閥門(mén)閥體材質(zhì)致密不易有缺陷，而在閥門(mén)結(jié)構(gòu)上又不受模具的限制，我們可以通過(guò)下表來(lái)觀察一下中國(guó)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在鑄件和鍛件上的差異
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