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耐海水腐蝕蝶閥選型 耐海水腐蝕電動蝶閥選型 耐海水腐蝕氣動蝶閥選型 

耐海水腐蝕法蘭蝶閥選型 耐海水腐蝕對夾蝶閥選型 耐海水蝶閥選型 海水用蝶閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹耐海水腐蝕蝶閥選型基本介紹

蝶閥（butterfly valve）：又稱 電動蝶閥蝶閥蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制。蝶 閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其 自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥適用于發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保等工程系統中輸送各種 腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。蝶閥分類有：手柄蝶閥、渦輪蝶閥、氣動蝶閥、電動蝶閥等。

耐海水蝶閥廠家調查發現海水是一種含有許多鹽類的電解質溶液，并溶有一定量的氧氣，大部分金屬材料在海水中都存在電化學腐蝕。海水中氯離子含量很大，增加了腐蝕速度，同時海流及砂粒對金屬構件產生低頻往復應力和沖擊。近年來，隨著海洋開發利用進展的加快，沿海核電項目的大量建設以及海水淡化產業的推廣，耐海水蝶閥的應用已越來越廣泛。為此我公司專門開發出能適用于海洋工業、核電海水冷卻等產業的耐海水蝶閥。是一種耐海水腐蝕的鋼材。10CrMoAl材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海天然氣及石化廠輸送水，油氣及含海水介質的的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤。
10CrMoAl耐海水腐蝕的鋼材過海水的蝶閥，其接觸海水部分為閥座和閥板，因此閥座與閥板必須要防海水腐蝕，可以選用以下材質蝶閥的一般使用場合：

耐海水腐蝕蝶閥選型

1、軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。

2、金屬密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸等管路，作為調節和截流裝置。

3、金屬密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外。

4、金屬密封三偏心蝶閥可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等領域。拓展：蝶閥蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

釋義：啟閉件為盤形蝶板并能繞閥體內軸線旋轉的一種閥門。
結構：主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。
工作原理：蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。

使用工況和介質

蝶閥適用于發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。

功能用途

蝶 閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在 閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能 改善閥門的操作性能。工業蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫 蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

電動調節型

電動調節蝶閥屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業自動化控制領域中的重要執行單元。

電動調節蝶閥安裝要點兩大分析：

1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2)、 電動調節蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起 到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填 料應無滲漏為合格。電動調節蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環 密封，硬密封型通常采用金屬環密封。

選用規則

閥 桿直徑：對多回轉類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心輸出軸的內徑必 需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使 組裝后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置 的zui主要參數。電動蝶閥運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線 或設備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實現閥門程控、自控和遙控*的設備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。通 常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據。

電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.21.5倍。

電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。

輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關。H為閥門開啟高度，要按M=HZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數。

上個世紀30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年 氣動蝶閥代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約 3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。

蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。

如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

閥板：碳鋼聚酰胺覆層（耐腐蝕，耐堿性能佳）聚四氟乙烯（耐所有化學介質侵蝕）

閥座：NBR（丁晴）EPDM(乙丙）

連接方式：對夾式或法蘭。

用途
材料，主要用來制作管道及設備。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優點[2]  。
能耐腐蝕的原因：
1、10CrMoAl材料中的Al（鋁），能與空氣中的O（氧）化學反應生成Al2O3（三氧化二鋁）.從而行成保護膜，既防腐又耐腐。
2、10CrMoAl中的Cr(鉻），Mo（鉬），離子在海水中能自動補充Cl（氯）離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。
焊接：
10CrMoAl材料焊接性能較好，配有耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥耐海水蝶閥廠家認為普通的耐海水蝶閥，為適應海水中氯離子的腐蝕，閥體、蝶板等配件通常采用雙相不銹鋼、鈦合金和鋁青銅等材料制成，采用以上材料制成的耐海水蝶閥都有各自的缺陷，并不能*海水工況的需要。如鈦合金蝶閥，雖然各方面性能都很*，但鈦及鈦合金熔煉技術難度大，獲取鈦合金鑄件的途徑比較困難，難加工，且價格十分昂貴。如采用雙相不銹鋼制成的蝶閥，能抵抗氯離子腐蝕，但耐沖蝕能力不好，流道和密封面易受沖刷而受損，造成蝶閥密封面泄漏。
我公司作為專業的耐海水蝶閥廠家生產的耐海水蝶閥相對于普通海水蝶閥，具有以下特點：

1.耐海水蝶閥經過優化設計，能有效增加蝶閥過流面積，降低流體阻力；
2.可以根據不同的工況，選用合適的蝶板密封圈，確保閥門在一個檢修周期內不會產生內漏；
3.閥體、蝶板、壓環等零部件為碳鋼材料制成，有效降低制造成本，所有與介質接觸部位噴涂陶瓷等耐磨耐腐蝕涂層，能增加閥門抗海水腐蝕和沖刷的能力；
4.閥門軸套為雙相不銹鋼材料制成，且與閥體上的軸孔采用過盈配合，有效防止海水對閥體軸孔部位的腐蝕；
5.在閥桿與軸套之間有擋圏，其作用是：防止海水滲入閥桿與軸套之間，消除海水對閥桿及軸套的腐蝕。同時防止海水中的泥砂滲入閥桿與軸套的間隙內，造成閥桿與軸套咬合現象，有效提高了閥門的使用壽命；
6.閥座密封面堆焊雙相不銹鋼，能耐磨、抗沖刷，有效提高閥門密封可靠性；
7.采用活載組合式填料，即V型PTFE V型EPDM填料，保證閥門在一個檢修周期內不產生外漏。 與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥