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                     截止閥閥座更換

                   上海申弘閥門有限公司

1、可更換閥座截止閥概述

之前介紹化工裝置調節閥故障維護，現在介紹隨著截止閥使用材料特性的不斷提高，結構不斷改進，其使用壽命也不斷地得到延長。但是在連續性生產系統中，由于截止閥閥座組件受流體介質的溫度變化、壓力變化、沖刷、磨損、顆粒物積存擠壓和腐蝕而造成閥座組件點蝕、缺損、壓痕和凹陷，進而產生結合面密封不嚴的內泄漏問題，成為影響截止閥使用壽命的原因之一。本文介紹幾種維修方便并可更換閥座組件的截止閥。閥門公稱通徑一般是DN**。DN是公稱通徑，公稱通徑(或叫公稱直徑),就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等。
一般閥座直徑即為閥門zui大流通直徑。
閥座直徑一般小于閥門公稱通徑
 目前國內外生產的截止閥，其內密封取決于閥盤與閥座的密封面是否能緊密貼合。然而在使用過程中，當閥門關閉時，密封面上殘留的硬質雜質常會使密封面上質地較軟的一方遭受破壞，從而影響閥門的密封效果。為保證閥門的內密封性能，一般采用高性能材料制造閥盤或在鋼閥盤的密封面堆焊硬質合金層，以達到提高閥盤密封面性能的目的；同樣的，為改善閥座密封面性能，一種途徑是在閥體直接加工閥座，再通過在閥座密封面堆焊硬質合金層加以解決，另一種途徑則是將加工好的閥座部件壓入閥體(簡稱為壓入式閥座)加以解決。這兩種閥座解決方案，對于前者，如果閥座受損，要么更換閥體，要么借助工具通過研磨修復閥座密封面給予解決；而對于后者，由于壓入式閥座拆卸困難，也必然會增加閥門的維修成本。本實用新型的目的是提供一種可更換閥座的截止閥，當閥座受損后，可通過更換閥座恢復閥門的內密封性能，并降低閥門的維修成本。
本實用新型是這樣實現的在截止閥閥體隔板孔中，裝入可拆式閥座，其中閥座與閥體隔板固定，可采用螺紋或卡環固定，閥座與閥體隔板之間可采用墊片或填料等靜密封。當閥門開啟時，通流介質經由閥座內孔穿出；當閥門關閉時，閥盤受外力作用壓緊閥座，除實現閥盤與閥座之間的緊密貼合外，這種壓緊力還加強了閥座與閥體隔板之間的密封，實現截斷通流介質的目的。這樣在閥座受損后，就可以通過更新閥座加以解決。
與壓入式閥座不同，由于本實用新型采用了一種可更換的閥座，在結構上不僅保留了壓入式閥座在提高閥座密封面性能上的諸多優點，而且改善了閥門的維修性，降低了閥門的維修成本。
下面結合圖例對本實用新型作進一步詳細說明。
截止閥閥座更換附圖說明

圖1是本實用新型*個實施例的閥門局部結構剖視圖；圖2是本實用新型*個實施例的閥座結構剖視圖；圖3是本實用新型第二個實施例的閥門局部結構剖視圖；圖4是本實用新型第二個實施例的閥座結構剖視圖；圖5是本實用新型第三個實施例的閥座裝配剖視圖。在圖1和圖2中，閥座3為T型結構，閥座3通過螺紋旋入閥體隔板1中，閥座3與閥體隔板1之間用墊片或填料4密封。在圖3和圖4中，閥座3的密封面為繞制的金屬纏繞墊片5制成。當閥盤2壓緊閥座3時，作用于金屬纏繞墊片5上的壓緊力實現閥座3與閥盤2之間以及閥座3與閥體隔板1之間的密封。
圖5中的閥座由兩部分組成，即卡環6和密封環7組成?？ōh6旋入閥體隔板1中并起固定密封環7的作用，當閥門關閉時，閥盤2壓緊密封環7，實現閥門的內密封。密封環7的結構可以是金屬纏繞墊、金屬齒形墊、單面或雙面貼有軟密封墊的其它密封型式，這些變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種可更換閥座的截止閥，由閥體、閥座、閥盤和閥體隔板等組成，且閥門的內密封由閥盤與閥座密封面間的緊密貼合實現，其特征在于閥座3是可拆換的，并通過閥座3的螺紋或卡環與閥體隔板1固定。截止閥，其特征在于閥座3的密封面為繞制的金屬纏繞墊片5、金屬齒形墊片、單面或雙面貼有軟密封的墊片制成。

2、問題分析
截止閥的閥座采用耐腐蝕、耐磨損的硬質合金材料鑲嵌固定在閥體上( 圖1) 。當閥座密封面出現輕微缺陷時，一般采用閥瓣和閥座密封面對研的方法消除缺陷。當閥座密封面出現較嚴重的缺陷時，因為維修成本高，只能報廢整臺閥門，即增加了生產成本，又造成了浪費。

3、可更換閥座
為了截止閥閥座方便的從閥體上拆卸和安裝，設計了幾種可更換的閥座組件。

3.1、螺紋式

螺紋式閥座是將合金材料加工的閥座環( 圖2)過螺紋旋進閥體形成閥座。在閥座環上設有，用于旋緊或拆卸閥座環。閥瓣和閥座環成對研磨，在使用中必須成對更換和安裝。帶螺紋的閥座環拆卸方便，定位可靠，但長期在高溫、高壓狀態下使用時，容易出現螺紋處變形，對接合面的精度造成一定的影響，螺紋處也容易產生泄漏。螺紋式閥座的截止閥不能用于高溫、高壓工況。

鑲嵌固定式閥座的截止閥

1. 閥體2. 閥瓣3. 閥座

圖1 鑲嵌固定式閥座的截止閥

3.2、彈簧頂壓式

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥彈簧頂壓式閥座是在截止閥的閥體腔內用彈簧組件，頂壓固定一個合金材料制造的閥座環( 圖3) 。閥座環的外圈、內圈和底面定位于閥體腔的凹槽中，外圈的上面利用彈簧彈力頂固、擠壓在閥體上。只要彈簧的緊力合適，閥座環不會產生移位。當閥座環損壞后只需要成對更換閥座組件即可。另外，閥座需加工成凹槽形，閥座環和閥瓣成對配研，根據壓力等級保障彈簧的預緊力。此結構是將閥座環用彈簧定位于閥體上的凹槽中，但是在拆卸和安裝閥蓋時，需要用工具定位彈簧，較麻煩。當閥門用在高溫高壓系統中，彈簧容易出現熱蠕變而減小彈力，閥座環在閥腔內容易受介質溫度及閥瓣擠壓應力而變形，此閥不宜在高溫高壓的工況中使用。

截止閥閥座更換螺紋式閥座環

1. 閥體2. 閥座環

3.3、環形定位圈式

環形定位圈式閥座是采用預緊力壓緊一個帶有流道口的環形定位圈將閥座環擠壓定位，再將環形定位圈用螺栓或點焊形式固定在閥體內壁上(圖4) 。當閥座環損壞后只需要將螺栓拆卸下來，或是用砂輪打磨環形定位圈上的焊點，將定位圈和下閥座同時取下來，成對更換閥座組件后，采用預緊力回裝環形定位圈即可。此結構閥座環定位精度不高，環形定位圈流道位置會隨著流體沖刷產生變形而減小預緊壓力，所以只適用于一般工況條件下使用。

定位圈固定式閥座環

1. 環形定位圈2. 閥座環圖4 定位圈固定式閥座環

3.4、組合閥體式

閥體由上下兩部分組成( 圖5) ，閥座環擠壓在上閥體和下閥體法蘭間，利用閥體組合的螺栓力夾緊閥座環。當閥座環損壞需要更換時，只需拆卸法蘭螺栓，松開法蘭取下并更換、調整閥座環位置即可。下閥體和上閥體組合螺栓可以采用非通孔或雙頭螺柱。閥座環的下平面和下閥體接觸面積要符合受力條件。此結構適用性廣，但是從結構上增加了泄漏點，即泄漏的可能性。

組合閥體式

1. 下閥體2. 上閥體3. 閥瓣4. 閥座環圖5 組合閥體式

螺栓定位式閥座環

1. 閥體2. 閥瓣3. 閥座環4. 定位螺栓

圖6 螺栓定位式閥座環

3.5、螺栓定位式

將閥座環上加工出螺栓孔，用螺栓將閥座環固定在閥體上( 圖6) 。當閥座環出現嚴重缺陷時，可方便的更換閥座環和閥瓣。為防止螺栓脫落，螺栓須進行防松處理，或用耐高溫和耐腐蝕的金屬絲連結起來。螺栓可以采用沉頭螺釘，也可以是內六角螺栓。流體介質的溫度和壓力變化會對螺栓的鎖緊力造成一定的影響，此類截止閥適用于小參數介質和正常工況下使用。

4、結語
截止閥閥體與閥座環的分離，實現了截止閥密封組件成對更換和有效定位，提高了截止閥的使用壽命，降低了截止閥的制造成本。與本文相關的產品有：直行程電動雙座蒸汽減壓閥