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直通式結(jié)構(gòu)截止閥J41H

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詳細(xì)介紹

直通式結(jié)構(gòu)截止閥J41H

上海申弘閥門有限公司

直通式結(jié)構(gòu)截止閥J41H產(chǎn)品說明

之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹 J41H截止閥是一種直通式結(jié)構(gòu)截止閥，也是市場上zui為常用的一種，主要作用是截斷介質(zhì)流動，其原理是它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結(jié) 合,陰止介質(zhì)流通。在啟閉過程中密封面之間摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好等特點(diǎn)。J41H截止閥廣泛的應(yīng)用在石油、天然氣、造紙、市政及生活當(dāng)中各行各業(yè)。截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動的閥門。是使用zui廣泛的一種閥門，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用,同時還適用于中低高壓。那么，截止閥有哪些結(jié)構(gòu)和類別呢今天，截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

直通式結(jié)構(gòu)截止閥J41H截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2.工作行程小，啟閉時間短。

3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3.調(diào)節(jié)性能較差。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

1.截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

2. 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

J41H截止閥特點(diǎn)：

    1、與閘閥相比，截止閥更加，制造和維修都比較方便；
   2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能較好，壽命較長；
   3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短。設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：

4、直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體

J41H截止閥制造標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 12233-2006《通用閥門鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》

2、GB/T 12235-2007《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》

3、JB/T53174-94《截止閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》

5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》

6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》

7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》

8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》。

法蘭截止閥性能參數(shù)

型號		J41H-16C～160C	J41Y-16C～160C
工作壓力（MPa）		1.6～16.0
適用溫度（℃）		≤425
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼
	閥桿	鉻不銹鋼
	密封面	堆焊鐵基合金	堆焊硬基合金
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

【法蘭截止閥主要外形尺寸】 1.6MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

1.6MPa	DN	L 面-面長度	D 法蘭外圓	D1 密封面	D2 螺栓中心距離	B 法蘭厚度	n-Φd 螺栓數(shù)量	H 高度	D0 手輪外圓
RF凸面法蘭 J41H-16C J41Y-16C J41F-16C	10	130	90	60	40	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	14	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	120	18	4-Φ18	370	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	415	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	460	360
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	510	450
	200	600	335	295	265	26	12-Φ23	710	500
	250	650	405	335	320	30	12-Φ25	786	550

2.5MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法蘭RF J41H-25C J41Y-25C J41F-25C	10	130	90	60	40	16	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	16	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	16	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	16	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	18	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	18	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	20	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	125	22	8-Φ18	400	280
	80	310	195	160	135	22	8-Φ18	355	280
	100	350	230	190	160	24	8-Φ23	415	320
	125	400	270	220	188	28	8-Φ25	460	360
	150	480	300	250	218	30	8-Φ25	510	450
	200	600	360	310	278	34	12-Φ25	710	500
	250	622	425	370	332	36	12-Φ30	786	550
	300	698	485	430	390	40	16-Φ30	925	600

4.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
MFM凹凸法蘭 J41H-40C J41Y-40C	10	130	90	60	41	35	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	233	120
	20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	295	140
	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	285	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	302	160
	40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	355	200
	50	230	160	125	100	88	20	4-Φ18	373	200
	65	290	180	145	120	110	22	8-Φ18	408	280
	80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	436	280
	100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	480	320
	125	4001	270	220	188	176	28	8-Φ25	588	360
	150	480	300	250	218	204	30	8-Φ25	611	400
	200	600	375	320	282	260	38	12-Φ30	720	400

6.4MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

6.4MPa	15	170	105	75	55	40	18	4-14Φ	195	400
凹凸法蘭MFM J41H-64C J41Y-64C	20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	22	4-Φ18	275	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	325	200
	40	260	165	125	95	76	24	4-Φ23	360	240
	50	300	175	135	105	88	26	4-Φ23	410	280
	65	340	200	160	130	110	28	8-Φ23	450	320
	80	380	210	170	140	121	30	8-Φ23	485	360
	100	430	250	200	168	150	32	8-Φ25	537	400
	125	500	295	240	202	176	36	8-Φ30	631	400
	150	550	340	280	240	204	38	8-Φ34	646	450
	200	650	405	345	300	260	44	12-Φ34	813	500

10.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

10.0MPa	10	170	100	70	50	35	20	4-Φ14	198	140
凹凸法蘭MFM J41H-100C J41Y-100C	15	170	105	75	55	40	20	4-Φ14	202	140
	20	190	125	90	68	51	22	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	24	4-Φ18	250	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	326	200
	40	260	165	125	95	76	26	4-Φ23	360	240
	50	300	195	145	112	88	28	4-Φ25	414	280
	65	340	220	170	138	110	32	8-Φ25	434	320
	80	380	230	1810	148	121	34	8-Φ25	547	360
	100	430	265	210	172	150	38	8-Φ30	621	400
	125	500	310	250	210	176	42	8-Φ34	732	400
	150	550	350	290	250	204	46	12-Φ34	840	450

16.0MPa主要結(jié)構(gòu)尺寸

16.0MPa	200	65	430	360	312	260	54	12-Φ41	925	500
凹凸法蘭MFM J41H-160C J41Y-160C	15	170	110	75	52	40	24	4-Φ18	148	140
	20	190	130	90	62	51	26	4-Φ23	158	160
	25	210	140	100	72	58	28	4-Φ23	175	180
	32	230	165	115	85	66	30	4-Φ25	200	200
	40	260	175	125	92	76	32	4-Φ27	231	240
	50	300	215	165	132	88	36	8-Φ25	262	280
	65	340	245	190	152	110	44	8-Φ30	303	320
	80	380	260	205	168	121	46	8-Φ30	341	360
	100	430	300	240	200	150	48	8-Φ34	485	400

、J41H截止閥規(guī)格尺寸：

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。

同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

二、J41H直通式截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。與本文相關(guān)的論文：電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的開關(guān)量控制