*帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥 上海申弘閥門有限公司 *帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
之前介紹雙作用式節(jié)流截止放空閥技術(shù)要求，現(xiàn)在介紹*帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥品牌：美國(guó)威盾VTON
進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥，Device with a command of the pressure regulating valve，也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動(dòng)力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫Γ刂凭葮O其靈敏，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要用于各種自控系統(tǒng)的氣體壓力控制裝置,是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,該閥具有高靈敏度，高精度調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。帶指揮器自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥、30D13帶指揮器自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥，由控制閥門、指揮器和執(zhí)行器組成。
適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在系統(tǒng)管道中的閥后/前壓力控制，當(dāng)閥前或閥后壓力升高時(shí)，控制閥開(kāi)啟或關(guān)閉。 
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、具有壓力平衡功能，靈敏度好、控制精度高、可調(diào)范圍廣
2、低噪音，性能可靠，免于維護(hù)
3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) 制造范圍
公稱通徑：DN15～350mm
公稱壓力：PN1.6、4.0MPa
泄漏等級(jí)：硬密封（ASME B16.104 IV）；軟密封（ASME B16.104 VI ）
連接方式：法蘭
溫度范圍：≤350℃
用途
指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN15-DN250;
工作溫度:≤350℃;
工作壓力:PN16-PN40;
額定流量系數(shù)Kvs:3.2-630;
壓力平衡元件:波紋管、滾動(dòng)膜片;
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼;
閥芯材質(zhì):不銹鋼、軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈;
閥芯材質(zhì):不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈;
壓力平衡元件:波紋管,滾動(dòng)膜片;
注-
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時(shí)閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來(lái)衡量噪音大小，具體計(jì)算詳見(jiàn)自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南 進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥 技術(shù)參數(shù) 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.1-0.5, 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開(kāi)型 | 調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥－特點(diǎn):
•無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
•氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
•壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
•采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
•供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100：1，減壓效果好，控制精度高；
•為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
•呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 
帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥－結(jié)構(gòu)與工作原理:
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥(見(jiàn)圖一)和泄氮裝置（見(jiàn)圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)狻Ｊ构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 
二、進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
四、進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥 應(yīng)用場(chǎng)合分析
進(jìn)口帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
工作原理：儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。與本文相關(guān)的論文：卡套減壓閥在能源化工研究院
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