石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例

自力式氮封閥是一種常用于石油化工等行業的安全裝置，用于保護系統的安全和穩定運行。其主要作用是在系統壓力超過預設值時，自動實現閥門動作，實現減壓和泄壓，保證系統安全。這種閥門還可以通過調節閥芯、彈簧和前后承壓面積來實現壓力大小的調節，保證系統在合適的壓力范圍內運行。防止儲罐等容器出現過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成；此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。

     避免以上情況的發生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，也需要避免在排放產品時出現真空，因此氣封系統的安裝顯的尤為必要。

     氮封系統是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。氮封閥無需外加能源，利用介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。氮封閥控制精度高，調節壓差比大，特別適合微壓氣體控制。壓力設定值在指揮器上實現，方便、快捷、省時省力，可在運行狀態下通過調節彈簧連續設定。是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例

氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制。本實用 涉及ー種閥門，尤其是一種帶指揮器的自力式壓カ調節閥。防止儲罐等容器出現過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成；此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。

ZZDQ自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

 儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例

石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例主要技術參數

石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例主要外形尺寸

二、石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例壓力大小調節方法

1.確定壓力設置值

在進行氮封閥的壓力大小調節之前，首先需要確定所需的壓力設置值。根據系統的實際情況和操作要求，確定一個合適的壓力大小，并將其設置為調節閥的工作壓力參數。

2.調節閥芯

調節閥芯是自力式氮封閥中用于調節壓力大小的重要部件。首先需要在閥體底部旋緊調節螺母，然后逐漸旋開調節閥芯，直到達到所需的工作壓力值為止。調節閥芯時需要嚴格控制力矩大小，防止閥芯損壞或者操作不靈活。

3.調節彈簧

調節氮封閥的彈簧是用來控制壓力增加或減小的重要元件，也是直接影響氮封閥調節壓力大小的關鍵部件。通過加大或減小彈簧的緊繃程度來實現調節閥門的開啟壓力值。一般來說，增加彈簧的預緊力則高壓點位會升高，反之亦然。在使用彈簧的時候，需要注意彈簧的穩定性并較少扭轉或翻倒。

4.調整前后承壓面積

氮封閥的前后承壓面積也是實現閥門調節和運行的關鍵部分之一。通過調整閥門的前后承壓面積，可以達到改變壓力大小和維持穩定運行的目的。在調整前后面積時，需要嚴格注意對各個部分之間的匹配和協調性。

三、石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例壓力大小調節注意事項

1.在進行自力式氮封閥壓力大小調節之前，需要對本機構的結構和工作原理進行清楚理解和掌握。避免不正確的安裝和使用方式引起的問題。

2.在氮封閥壓力調整期間，需要控制好閥門的維護和檢修頻率，避免對工作系統產生不良影響。

3.調節氮封閥壓力過程中應當使用專業儀器，避免不必要的誤差。

4.調節閥芯、前后承壓面積和彈簧時必須時刻注意力矩大小以及是否相互協調和穩定。

5.對閥門的這些操作必須由具備專業技術的人員在安全環境下維護，避免發生危險事故。

【石油化工儲罐一體式自力式氮封閥裝置應用案例結論】

自力式氮封閥作為一種重要的石油化工安全裝置，需要經常對其進行壓力大小的調節和維護。在進行氮封閥的調節過程中，需要掌握配合物的結構原理、儀器的使用與維護、操作規范等多方面知識。通過嚴格按照操作程序和注意事項，可以保證安全可靠的壓力調節和系統的穩定運行。