上海申弘閥門有限公司
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WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
一體式中溫中壓、次高壓減溫減壓裝置（WY01、WY02、WY05/06、WY09/10系列）一體式減溫減壓閥，包括下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、上閥蓋、閥桿和執行機構，閥體內設有閥座，閥座將閥體的內腔分隔成蒸汽流入管道和蒸汽流出管道，閥桿的一端與執行機構相連接，另一端穿過上閥蓋與閥瓣相連接，閥瓣穿過閥座并插裝在噴嘴上的滑配孔中，閥體的下端固定有下閥蓋，下閥蓋上固定連接有噴嘴，噴嘴外面套裝有節流孔罩并在節流孔罩內形成混合腔；混合腔通過節流孔罩14上的節流孔與蒸汽流出管道相連通。本實用新型的有益效果為：采用一體式減溫減壓、中腔自密封、多級減壓等相結合的組合式減溫減壓閥，解決了傳統減壓閥+設置于文丘里管笛形管式噴嘴實現減溫減壓，存在減溫效果不佳，蒸汽品質下降的問題。
1、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結構特點
WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經驗，并吸取產品結構，經技術優化設計而成的減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：
1、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，絕對不會出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用單配粘磨，密封性能好，克服了雙座閥泄露量大的缺點，適用溫度510℃。
3、減溫減壓閥閥內設的噴嘴，減溫水通過閥芯內開設的較長的水室，充分利用了一次蒸汽較高的溫度，進行充分的預熱，部分減溫水在環形噴嘴噴射前已基本霧化，未霧化的減溫水滴在經400℃左右的節流孔罩進一步碰撞、霧化，所以霧化效果。
4、減溫水霧化的另一個重要指標就是噴水處蒸汽流速≥8M/S，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的蒸汽的流速（即減溫水噴水處）基本大于180M/S，相當于文丘里式減溫器所需要的流速，霧化效果。
5、而當減溫減壓器負荷變化較大（10～110%Q）的時候，尤其在小負荷的時候，在充分利用了一次蒸汽參數的熱能及動能的前提下，使減溫水預熱霧化，彌補了減溫水流速降低保證了減溫水在霧化段內都能充分、快速的霧化。
6、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
7、減溫減壓閥流量特性：線性，泄露等級：Ⅲ級。
8、溫度給水調節系統采用直行程單座調節閥（或V型調節閥）＋節流裝置，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
9、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
2、中溫中壓減溫減壓裝置選型說明（表一）
減溫減壓裝置選型表中對常用的中、低壓鍋爐的新蒸汽參數P1、T1減至出口蒸汽參數P2=1.4～0.1MPa、T2=400～130℃、流量Q=2～120t/h范圍內的減溫減壓裝置，逐一給出了對應參數所需的裝置系列規格代號。
注：①表一中所列各參數是常規參數，若特殊參數在表中查不到對應的系列規格代號，可與本公司技術處聯系；
②編制本表時，減溫給水參數以壓力Pb=0.6P1+1.0MPa,溫度Tb=104℃計算。
1、結構特點
該裝置采用優良技術和優良結構開發成功的新一代產品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調比）大（可達10%Q～110%Q）。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統、安全保護系統等組成，其主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，增大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動調節蒸汽參數，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數CV值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
2、主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內可實現理想調節。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要；
3.出口蒸汽壓力P2
出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于1.0級；
4.噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
電動減溫減壓閥主要性能指標本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。該裝置主要適用于蒸汽負荷變化大的工況，能使減溫水在流量變化時噴水流速保持一定，從而使霧化效果達到。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當閥后壓力由于泄露，或者介質的使用而稍微下降的時候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時閥門關閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因為閥后壓力3公斤的時候，閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節
a) 不銹鋼移動套筒（閥瓣）表面堆硬質合金；
b) 不銹鋼固定套筒（閥座）內壁鍍層，噴水孔朝介質流動方向；
c) 可調噴嘴內設節流系統（一至三級）；
d) 減溫給水調節系統采用直行程單座調節閥（或V型調節閥）+節流裝置，既減小了閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及度大大提高。
減壓系統——由減溫減壓閥和節流孔板，通過執行機構來實現。
減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調度。
安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現，當二次壓力超過規定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。
2、電動減溫減壓閥主要性能指標主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內可實現理想調節。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
0.98 P2>3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度T2的調節范圍為T2±4℃。
5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
3、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內，主要有：
（1）減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；
（2）減溫系統：給水調節閥、節流閥等；
（3）安全系統：安全閥、止回閥等；
（4）管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
（5）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明執行標準
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》
給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術條件》
其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
2 | 減溫減壓閥 | 電動減溫減壓閥WY943H-25C PN25 DN300*DN400 介質：蒸汽 進口壓力 MPA 出口壓力 MPA 型號：DLC160 推力：16000N 信號：4-20MA 行程：100MM 時間：60S 電源電壓：220V 功率：50、60HZ水平安裝 | 套 | 1 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明性能指標
出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據要求量小流量還可更低。 | ||
進口壓力和溫度 | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值，其調節精度不低于2.5級。 | ||
噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時隔管壁一米處測量，噪音聲級低于85分貝。 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明外形結構圖
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結構特點
名稱 | 第一代（其他廠家 | 第二代（其他廠家） | 第三代（上海凱利科研制） |
減溫減壓 | 為單級柱塞式結構 | 為單級柱塞式結構 | 為多級籠式結構 |
管道 | 減壓管道與減溫管道相連接的結構 | 取消了減溫管道 | 取消了減溫管道 |
節流閥 | 配合調節閥使用，給調節閥定壓用 | 配合調節閥，給調節閥定壓用 | 調節閥可單獨使用，不需要配節流閥 或節流裝置。 |
調節閥 | 多為單級定壓差結構 缺點 | 多為單級定壓差結構 缺點 | 為多級定壓差結構 優點 |
噴咀 | 為可調式或固定式結構 缺點 | 固定式結構裝入閥內 優點 | 固定式或可調式結構直接裝入閥內 優點 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明安裝實例圖
蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進口處，以便有效保護管道系統，并確保系統的正常運行。
一、蒸汽管道減溫減壓閥的作用
蒸汽管道中的蒸汽通常具有高溫高壓的特點，這會對管道系統造成一定的安全隱患，例如管道破裂、閥門失靈等。蒸汽管道減溫減壓閥可以有效地解決這些問題，減小管道中的溫度和壓力，保護系統的安全運行。
二、蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置
蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置非常重要，直接影響到閥門的使用效果和保護系統的效果。一般情況下，蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進口處，閥門的出口應該與系統的出口相同，以便于管道系統順暢地流通。此外，在安裝閥門時，還需要注意以下幾點：
1.閥門應當離開管道的支承結構，避免閥門的振動和沖擊對管道系統的影響。
2.閥門應當安裝在容易觀察和維護的位置，以便及時檢修和保養。
3.閥門的安裝位置應當能夠方便地進行溫度和壓力的監測和調節。
三、蒸汽管道減溫減壓閥的注意事項
蒸汽管道減溫減壓閥雖然在管道系統中起到了非常重要的作用，但是在使用過程中也存在一定的注意事項，以保證閥門的正常運行和系統的安全穩定：
1.閥門安裝后，應該檢查管道系統的正常運行情況，確保閥門的安裝位置正確。
2.閥門在使用前應當進行調試和檢測，以保證閥門的正常開啟和關閉，防止發生漏氣或者死閘情況。
3.閥門的運行狀態應當經常進行檢查和維護，以及時發現和解決問題。
綜上所述，蒸汽管道減溫減壓閥是管道系統中不的重要設備，其正確的安裝位置和注意事項可以有效地保護管道系統的安全運行。在實際應用中，我們應該根據管道系統的實際情況和設計要求，選用合適的閥門，并正確地安裝和維護，以保證系統的可靠運行。
