Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例

焊接連接的閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN16.0-32.0Mpa，工作溫度≤540℃（其中P57170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用焊接式閘閥介質(zhì)為水、油品、酸性介質(zhì)等。操作方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式:一種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén)],其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片316夾柔性石墨制造密封;客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。

二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封;客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用全焊逶連接。

三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。

Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例

1.整體采用鍛鋼材料,高密度的材質(zhì)可以確保產(chǎn)品的密封和耐壓性能更加牢固嚴(yán)密。

2.閘閥有3種結(jié)構(gòu)形式:

①體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥:閥體與閥蓋用螺栓連接纏繞式墊片密封，優(yōu)點(diǎn)是便于維修

②體蓋焊接連接鍛鋼閘閥:閥體與閥蓋全焊密封，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)外泄漏

③壓力自緊式閥蓋鍛鋼閘閥:閥體與閥蓋用螺蚊連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)部壓力越大，密封性能越好

三、Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例主要參數(shù):

1.公稱(chēng)壓力: PN1.6~ PN40.0

2.公稱(chēng)通徑: DN6~ DN32

3.適用介質(zhì):油、水、氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)

4.適用溫度: -40°C~ 440°C-70°C ~240°C≤540°C≤570°C等

四、Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

1.流體阻力比較小，

2.開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需要的力矩比較小

3.介質(zhì)的流向不受限制，安裝簡(jiǎn)易

4.密封面受介質(zhì)沖蝕比較小，使用壽命長(zhǎng)

5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較小操作簡(jiǎn)便

Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例

Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例焊接式閘閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意:客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對(duì)客戶(hù)內(nèi)件代號(hào)決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例尺寸(MM)和重量(KG)

Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例1、閥門(mén)的安裝

閥門(mén)安裝使用吊環(huán)安裝，采用鏈條安裝時(shí)，注意對(duì)閥門(mén)外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門(mén)帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)將吊繩固定在閥門(mén)吊環(huán)上，不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門(mén)外部配件及其延長(zhǎng)桿，以免損壞閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)困難。

2、Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例閥門(mén)焊接

（1）閥門(mén)就位后，在進(jìn)行閥門(mén)的預(yù)熱及閥門(mén)焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)置于全開(kāi)位置，否則，在焊接過(guò)程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失效。

（2）閥門(mén)須支撐在各自的底座上或分別支撐。

（3）閥門(mén)焊接后，如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂。

（4）確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。

（5）一般的球閥安裝無(wú)方向性，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性，一定按照閥門(mén)閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后閥門(mén)將會(huì)自動(dòng)泄壓，發(fā)生管道事故。

3、Z61H化工部承插焊閘閥應(yīng)用案例閥門(mén)焊接后的要求

（1）閥門(mén)焊接后試壓前，應(yīng)注入潤(rùn)滑脂，以保證閥門(mén)密封面之間充滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出。

（2）檢查閥門(mén)狀況，保證各個(gè)外部接頭鎖緊，無(wú)松動(dòng)；確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)，為試壓作準(zhǔn)備。

（3）根據(jù)試壓方案操作閥門(mén)，使閥門(mén)處于規(guī)定的位置。