上海申弘閥門有限公司
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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用
該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設(shè)計，其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。
中線對夾式蝶閥可廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點：
采用中線型設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、雙向密封等特點，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用制造規(guī)范
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN300 PN10介質(zhì)：偏堿性的水 | 套 | 3 | 閥板316L, 閥體碳鋼襯增強EPDM X9 | ||
2 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN100 PN10介質(zhì)：偏堿性的水 | 套 | 2 | 閥板316L, 閥體碳鋼襯增強EPDM X9 |
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～800 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
| 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
| 填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用主要外形尺寸
| 公稱通徑 (DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
| 50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
| 65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
| 80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
| 100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
| 125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
| 150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
| 200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
| 250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
| 300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
| 350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
| 400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
| 450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
| 500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
| 600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
| 700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
| 800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
對夾式蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。本文將對夾式蝶閥的安裝說明及步驟進行詳細闡述，以幫助讀者正確、安全地安裝該閥門。
一、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝前準(zhǔn)備
1. 檢查對夾式蝶閥及其附件是否完好無損，確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。
2. 根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求，選擇合適的對夾式蝶閥型號和規(guī)格。
3. 準(zhǔn)備安裝所需的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備等。
4. 確保安裝現(xiàn)場安全，清理雜物，保持通道暢通。
二、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝步驟
1. 確定閥門安裝位置：根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，確定對夾式蝶閥的安裝位置和方向。確保閥門與管道的連接方式符合設(shè)計要求。
2. 安裝法蘭：在閥門兩側(cè)安裝法蘭，確保法蘭與管道法蘭尺寸相匹配。使用螺栓將法蘭緊固，確保連接牢固。
3. 安裝閥門：將對夾式蝶閥放置在法蘭之間，確保閥門與法蘭緊密貼合。使用吊裝設(shè)備將閥門吊裝到位，避免在安裝過程中損壞閥門。
4. 調(diào)整閥門位置：使用扳手等工具調(diào)整閥門的位置，確保閥門的啟閉方向與管道流體方向一致。同時，檢查閥門的密封性能，確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。
5. 緊固螺栓：使用扳手等工具緊固法蘭螺栓，確保閥門與管道連接牢固。注意螺栓的緊固力度要適中，避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
6. 檢查安裝質(zhì)量：在安裝完成后，檢查對夾式蝶閥的安裝質(zhì)量，確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題，及時進行調(diào)整和修復(fù)。
三、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用注意事項
1. 在安裝過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行操作，確保閥門型號、規(guī)格和安裝位置正確無誤。
2. 在安裝前要對閥門進行仔細檢查，確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。如有問題，應(yīng)及時聯(lián)系供應(yīng)商進行處理。
3. 在安裝過程中，要注意安全，避免損壞閥門或造成人身傷害。特別是在使用吊裝設(shè)備時，要確保吊裝設(shè)備安全可靠。
4. 在緊固法蘭螺栓時，要注意螺栓的緊固力度適中，避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
5. 在安裝完成后，要對閥門進行仔細檢查，確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題，應(yīng)及時進行調(diào)整和修復(fù)。
正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。通過本文所述的安裝說明及步驟，讀者可以了解對夾式蝶閥的安裝過程，并在實際操作中加以應(yīng)用。同時，也需要注意安裝過程中的注意事項，確保安裝質(zhì)量和使用安全。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝軟密封對夾蝶閥需要特別注意如下幾點：
1. 在安裝前務(wù)必把管道清洗干凈！否則焊渣等雜物將被夾在閥板與閥座之間而導(dǎo)致二者被劃傷，造成內(nèi)漏！
2. 如果安裝在立管上，蝶閥上面的全部管段的重量必須由專門的支撐機構(gòu)來承重，不可以作用在閥體上！否則，蝶閥的橡膠閥座將被擠壓變形嚴(yán)重而包住閥板，導(dǎo)致閥板無法動作！
3. 如果安裝在水平管道，在蝶閥所在的管道上務(wù)必安裝金屬補償器以吸收由于熱脹冷縮原因而導(dǎo)致管道的長度變化。且金屬補償器上拉桿的螺母務(wù)必松開，否則補償器無法工作?。ㄔ诠さ亟?jīng)?？吹诫m然安裝補償器了但螺母沒有松開的現(xiàn)象，這樣等于沒裝）
4. 安裝前請測量并比較蝶閥閥座和法蘭水紋面的外圓直徑，確保有足夠的貼合面積。建議使用蝶閥專用法蘭。嚴(yán)禁夾著蝶閥焊接法蘭，以免燙傷橡膠閥座！
5. 按對角次序擰緊螺母，但不可過緊。建議在擰緊后反向松開1~2圈。如果擰得過緊將導(dǎo)致閥座嚴(yán)重變形而包住閥板，從而無法開啟。
6. 對夾蝶閥具有橡膠閥座，安裝時不需要也不可以添加法蘭墊片！否則將導(dǎo)致泄漏?。ㄓ捎陂y座變形不均勻而導(dǎo)致介質(zhì)沿著閥桿向外冒出）
7. 在出現(xiàn)低溫天氣（低于5℃）時要做好防凍措施，預(yù)防管道及閥門的凍裂
8. 閥門的安裝和調(diào)試必須是經(jīng)過培訓(xùn)且具有實際經(jīng)驗的技術(shù)人員，必須專業(yè)！
