上海申弘閥門(mén)有限公司
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帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
在一些大型設(shè)備或蒸汽主管中，可以見(jiàn)到一些大型的帶膜頭的自力式減壓閥，與低排量自力式減壓閥不同，帶膜頭的自力式減壓閥的執(zhí)行器的力是通過(guò)執(zhí)行器內(nèi)部的膜片產(chǎn)生的。
低排量自力式減壓閥內(nèi)部彈簧用來(lái)控制減壓閥下游的壓力，下游蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部波紋管的受力面積來(lái)平衡蒸汽減壓閥的開(kāi)度。
而帶膜頭的自力式減壓閥通過(guò)位于膜頭與主閥之間的外置彈簧用來(lái)調(diào)節(jié)和設(shè)定下游壓力。下游壓力通過(guò)導(dǎo)管作用在膜頭下方，膜頭的受力面積產(chǎn)生平衡減壓閥開(kāi)度的作用，同時(shí)較大的作用面積使得微小的壓力波動(dòng)可以有效放大，使得減壓閥精度得以提高。
當(dāng)帶膜頭的自力式減壓閥使用在蒸汽系統(tǒng)中，該類型的閥門(mén)必須垂直向下安裝，并安裝水封罐以防止高溫蒸汽接觸并損壞膜片，膜片通常由尼龍制成。
膜頭內(nèi)膜片的面積的恒定和外部反饋通道的冗余反應(yīng)時(shí)間決定了這種減壓閥靈敏度和精度，使得帶膜頭的自力式減壓閥只適應(yīng)于負(fù)載較為穩(wěn)定的大型加熱設(shè)備或蒸汽主管。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外部能源的自動(dòng)控制閥門(mén)，它依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。該閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。本文將對(duì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當(dāng)被調(diào)介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，介質(zhì)壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預(yù)緊力，使閥瓣離開(kāi)閥座，打開(kāi)閥門(mén)。隨著介質(zhì)壓力的增加，閥瓣逐漸開(kāi)啟，通過(guò)的介質(zhì)流量也逐漸增大。反之，當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí)，閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉閥門(mén)，減少介質(zhì)流量。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以改變彈簧的預(yù)緊力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的調(diào)節(jié)，最終達(dá)到控制介質(zhì)壓力的目的。
帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理
彈簧式蒸汽減壓閥（ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥）由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一
| 圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下： 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。 | |
| 圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開(kāi)型。 其作用原理如下： 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。 |
二、帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范參數(shù)選型
在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型中，需要考慮以下幾個(gè)主要因素：
1. 閥門(mén)規(guī)格
閥門(mén)規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來(lái)確定。在選擇閥門(mén)規(guī)格時(shí)，應(yīng)確保其與管道尺寸相匹配，避免過(guò)大或過(guò)小，以免影響閥門(mén)的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預(yù)緊力的調(diào)整范圍。在選擇彈簧范圍時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇，以確保閥門(mén)在所需的壓力范圍內(nèi)正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。在選擇時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的最大工作壓力和溫度，以確保閥門(mén)能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動(dòng)。
4. 介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度、雜質(zhì)含量等。在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的特性，選擇適合的閥門(mén)材料和結(jié)構(gòu)，以保證閥門(mén)的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據(jù)實(shí)際需求，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門(mén)的安全性和使用性能。
帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn)可以歸納如下：
無(wú)需外加能源：
進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外部能源供應(yīng)，如電力或氣動(dòng)源，它利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。這一特點(diǎn)使其能夠在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2.高精度調(diào)節(jié)：
該減壓閥具有高精度調(diào)節(jié)能力，能夠準(zhǔn)確控制蒸汽壓力和流量，避免壓力波動(dòng)和蒸汽泄漏等問(wèn)題。例如，美自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、密封性好、壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
3.調(diào)節(jié)范圍廣：
進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，可以滿足不同系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)需求。例如，其壓力調(diào)節(jié)范圍可從15～50 MPa到1000～2500 MPa，具有較寬的調(diào)節(jié)范圍。
4.連續(xù)設(shè)定壓力：
在運(yùn)行期間，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的壓力設(shè)定值可以連續(xù)設(shè)定，使得壓力調(diào)節(jié)更加靈活和精確。
5.優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能：
該減壓閥對(duì)閥后壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1～10:8，顯示出其優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能。同時(shí)，橡膠膜片式檢測(cè)方式和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高精度確保了動(dòng)作靈敏和控制精確。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便：
進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕，易于安裝和維護(hù)。其模塊化的設(shè)計(jì)使得維護(hù)更加容易。
7.良好的耐用性和安全性：
由于采用高品質(zhì)的材料和精密的工藝制造，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥具有較長(zhǎng)的使用壽命和穩(wěn)定的性能。同時(shí)，其安全可靠的性能能夠保障蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免潛在的安全隱患。
8.廣泛的應(yīng)用范圍：
進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是在需要精確控制蒸汽壓力的場(chǎng)合。它能夠滿足不同領(lǐng)域的需求，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
綜上所述，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥以其無(wú)需外加能源、高精度調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍廣、連續(xù)設(shè)定壓力、優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、良好的耐用性和安全性以及廣泛的應(yīng)用范圍等特點(diǎn)，在蒸汽系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。
三、帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合中表現(xiàn)突出。以下是一些典型的應(yīng)用案例：
1. 供熱系統(tǒng)：在供熱系統(tǒng)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機(jī)的壓力和流量，保證發(fā)電過(guò)程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過(guò)程中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質(zhì)和水量。
5. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。
總之，自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動(dòng)化控制閥門(mén)，在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理、參數(shù)選型及應(yīng)用案例有助于更好地選擇和使用該閥門(mén)，提高工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì)) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(超過(guò)此范圍特殊設(shè)計(jì)) | |||||||||||||
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見(jiàn)上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。
帶膜頭自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知
| 閥門(mén)型號(hào) | 閥門(mén)名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的必須填!
