上海申弘閥門(mén)有限公司
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G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范
【襯氟隔膜閥】是一種特殊形工的具有截?cái)喙δ艿拈y門(mén)，其啟閉件由鋼質(zhì)瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制的隔膜組成并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)以達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)之目的。隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截?cái)嚅y，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱(chēng)隔膜閥。
隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，襯氟隔膜閥用于控制一般腐蝕性以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可選擇的各種氟塑料，適用于各種不同工作溫度和流體管路。
G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
2、隔膜閥中的隔膜為易損件，需定期更換.隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低；
3、彈性密封的開(kāi)閉件，確保沒(méi)有內(nèi)漏；
4、流線(xiàn)型的流道，使得壓力損失小；
5、沒(méi)有填料函，因此沒(méi)有外漏；
6、閥體與閥蓋被中間隔膜隔開(kāi)，使的隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕；
7、襯里材料多樣可選性，可適用于各種介質(zhì)，并具有良好的耐腐蝕性；
G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范的工作原理與用途
隔膜閥的啟閉形式來(lái)源于管道對(duì)增強(qiáng)橡膠隔膜的壓力作用。它的工作原理是:當(dāng)閥門(mén)控制腔充滿(mǎn)壓力介質(zhì)時(shí)，便下壓隔膜，閥門(mén)通道被關(guān)閉，控制腔內(nèi)的壓力介質(zhì)排入大氣和下游通道，隔膜將上升，繼而打開(kāi)閥門(mén)通道。閥門(mén)零件的構(gòu)造及其簡(jiǎn)單，沒(méi)有閥桿、密封墊等，隔膜片作為一個(gè)在通道流通中能運(yùn)動(dòng)的零件部分，它本身就具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，所以不會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕的情況。具有不同形式的結(jié)構(gòu)和控制方式，可滿(mǎn)足不同的流體控制需求。
G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)規(guī)范：遵循GB 1239, BS 5156標(biāo)準(zhǔn)。
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)（常開(kāi)或常閉）、電動(dòng)。
法蘭連接隔膜閥
設(shè)計(jì)與制造符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
基本結(jié)構(gòu)形式：堰式，直流式
公稱(chēng)壓力PN0.6~1.0(Mpa)
公稱(chēng)能徑DN15-400(mm)
G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范
手動(dòng) | G41J(堰式) | 手動(dòng) | G641J(往復(fù)式) |
G41F5(堰式) | G641F5(往復(fù)式) | ||
G45J(直流式) | G6B41F(常閉式) | ||
G45F5(直流式) | G6B41F5(常閉式) | ||
電動(dòng) | G9B41J(防爆式) | 電動(dòng) | G941J(普通型) |
G9B41F5(防爆式) | G941F5(普通型) |
遵循規(guī)范 | STANDARD |
設(shè)計(jì)與制造 | GB12239 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB1221/JB1688 |
法蘭尺寸 | JB78/JB79(GB HG SH) |
壓力試驗(yàn) | GB/T13927 |
標(biāo)簽 | GB12220 |
供貨 | GB/T12252 |
二、G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料表：
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni19Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里層 | FEP（F46） PFA PCTFE（F3） | |||||
4 | 隔膜 | FEP（F46）/CR（氟丁橡膠） PFA（可溶性聚四氟乙烯）/FPDM（乙丙橡膠） | |||||
5 | 閥桿螺母 | ZCuAL10Fe3 ZCuAL10Fe3 | |||||
6 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
7 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
8 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
三、G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范外形連接尺寸及重量：
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 尺寸（㎜） | |||||||||
L | D | D1 | D0 | Z-φd | H | H1 | H2 | H3 | 重量 | ||
G41WJFS-6\10 | 15 | 125 | 95 | 65 | 120 | 4-φ14 | 3.8 | ||||
20 | 135 | 105 | 75 | 120 | 4-φ14 | 4.2 | |||||
25 | 145 | 115 | 85 | 120 | 4-φ14 | 121 | 135 | 4.5 | |||
32 | 160 | 1135 | 100 | 120 | 4-φ18 | 132 | 150 | 7 | |||
40 | 180 | 145 | 110 | 140 | 4-φ18 | 156 | 176 | 9 | |||
50 | 210 | 160 | 125 | 140 | 4-φ18 | 169 | 195 | 12 | |||
65 | 250 | 180 | 145 | 200 | 4-φ18 | 202 | 236 | 18 | |||
80 | 300 | 195 | 160 | 200 | 4-φ18 | 216 | 256 | 24.5 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 280 | 8-φ18 | 270 | 322 | 38.5 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 320 | 8-φ18 | 338 | 406 | 60 | |||
150 | 460 | 280 | 240 | 320 | 8-φ23 | 384 | 464 | 82 | |||
G41WJFS-4 | 200 | 570 | 335 | 295 | 400 | 8-φ23 | 518 | 638 | 149 | ||
250 | 680 | 390 | 350 | 500 | 12-φ23 | 598 | 734 | 240 | |||
300 | 790 | 440 | 400 | 560 | 12-φ23 | 698 | 778 | 350 | |||
350 | 900 | 500 | 460 | 560 | 16-φ23 | 723 | 883 | 392 | |||
400 | 1000 | 565 | 515 | 640 | 16-φ25 | 868 | 1078 | 585 | |||
G45WJFS-6 | 32 | 180 | 135 | 100 | 120 | 4-φ18 | 7 | ||||
40 | 180 | 145 | 110 | 140 | 4-φ18 | 203 | 216 | 8.5 | |||
50 | 210 | 160 | 125 | 140 | 4-φ18 | 213 | 229 | 14 | |||
65 | 250 | 180 | 145 | 200 | 4-φ18 | 248 | 268 | 18 | |||
80 | 300 | 195 | 160 | 200 | 4-φ18 | 281 | 305 | 30 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 280 | 8-φ18 | 332 | 362 | 43 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 320 | 8-φ18 | 67 | |||||
150 | 460 | 280 | 240 | 320 | 8-φ23 | 450 | 496 | 80 | |||
200 | 570 | 335 | 295 | 400 | 8-φ23 | 594 | 654 | 150.2 | |||
250 | 680 | 390 | 350 | 500 | 12-φ23 | 695 | 771 | 238 |
Ⅲ.G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1. 本閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2. 庫(kù)存閥門(mén)的通路兩端必須封口，避免異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷有關(guān)密封部件。且應(yīng)避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。
3. 本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。
5. 在存放期間或使停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(zhǎng)期受壓而失去彈性。
6. 在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中，吊繩不得系結(jié)在手輪或閥桿上，并嚴(yán)禁與金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防損傷零件和襯層。
7. 裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符；
避免因選用不當(dāng)而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
8. 本閥除不宜應(yīng)用于真穿管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng),但應(yīng)
確保操作和維修的方便。
9. 安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封部件。并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10. 運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部位，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損零件。
11．當(dāng)更換隔膜時(shí),應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12．本閥如用于間斷性運(yùn)行的管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
13．在手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
13．凡經(jīng)檢修后的閥門(mén)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，合格后方能安裝使用。并作好維修記錄以供查考。
Ⅳ.G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范可能發(fā)生的故障和消除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1． 閥桿上積有污垢或螺紋損傷 2． 閥桿螺母磨損或拉裂 3． 閥桿彎曲 4． 軸承損裂 | 1． 清除污垢或修整螺紋并注以潤(rùn)滑劑 2． 更換閥桿螺母 3． 校正或更換閥桿 4． 更換軸承 |
| 閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1． 連接螺栓緊固不均勻 2． 閥體襯膠層損裂 | 1． 均勻緊固 2． 應(yīng)更換閥體 |
密封面間滲漏 | 1． 密封面間積有污垢 2． 密封面間輕微損傷 3． 隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松 4． 隔膜嚴(yán)重腐蝕或損裂 5． 密封面襯膠損裂 | 1． 清除污垢并不得損傷密封面 2． 應(yīng)按原曲面修整 3． 適當(dāng)調(diào)節(jié)隔膜松緊程度 4． 更換隔膜 5． 應(yīng)更換閥體 |
G41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范安裝維護(hù)
1.閥門(mén)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2.庫(kù)存閥門(mén)的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(zhǎng)期受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過(guò)程中或安裝時(shí)，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門(mén)，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
