上海申弘閥門有限公司
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A21F化工氣體安全閥操作應用
安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護裝置，用來防止受壓設備中的壓力超過設計允許值，從而保護設備及其運行人員的安全。由于安全閥可以不依賴任何外部能源而動作，所以常常作為受壓設備的最后一道保護裝置。從這個意義上說，它的作用是不能用其他保護裝置來代替的。當受壓設備中介質的壓力由于某種原因而異常升高，達到預先的設定值時，安全閥自動開啟，繼而排放，以防止壓力繼續升高。當介質壓力由于安全閥的排放而降低，達到另一預定值時，閥門又自動關閉，阻止介質繼續排出。當介質壓力處于正常工作壓力時，閥門保持關閉和密封狀態。
A21F化工氣體安全閥操作應用
以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導式安全閥為例，進一步說明安全閥的動作原理。所示為常規彈簧載荷式氣體安全閥的動作原理示意，其動作基于力的平衡。在正常操作條件下，進口壓力低于整定壓力，閥瓣在彈簧力作用下壓在閥座上處于關閉位置，閥門處于關閉(密封)狀態。此時作用在閥瓣上的彈簧力F為
F=pA+Fs
式中 p——介質壓力，MPa;
A——閥瓣上受壓面積，mm2;
Fs——為使閥瓣和閥座壓緊的向下密封附加力，N。
閥瓣在閥座密封面上的壓緊力Fs，保證了所需的密封性。
在正常工作時，安全閥處于關閉狀態，安全閥閥瓣在系統壓力的作用下向上的作用力小于閥瓣受到向下的彈簧力，其差值就是密封附加力Fs，即隨著系統壓力的增加，安全閥的密封比壓是逐漸降低的。當系統進口壓力等于安全閥的整定壓力時，彈簧力等于進口介質作用在關閉閥瓣上的力，閥瓣與閥座之間的作用力等于零。當進口壓力略高于整定壓力時，介質流過閥座表面進入蓄壓腔“B"，由于反沖盤與調節圈間節流作用的結果，蓄壓腔“B"內的壓力增加[圖1(b)]，因為這時進口壓力作用在更大的面積上，產生一個通常被稱為膨脹力的附加力來克服彈簧力。通過調整調節圈，便可以調節環形流道縫隙的大小，從而控制蓄壓腔“B"內的壓力，這時蓄壓腔內被控制的壓力將克服彈簧力，導致閥瓣離開閥座，閥門突跳開啟。
A21F化工氣體安全閥操作應用
一旦閥門已經開啟，“C"處便會產生附加增壓[圖1(c)]，這是由于突然流量的增加以及由反沖盤裙邊的內沿與調節圈外徑所圍成的另一個環形流道上的節流所造成的，這些“C"處的附加力(含反沖力)會導致閥瓣在突跳時達到足夠的開啟高度。
流量始終被閥座與閥瓣間的開度限制著，直到閥瓣離閥座的開啟高度接近1/4喉徑。當閥瓣達到這種程度的開啟高度以后，流量便由喉部流道面積控制而不是由閥座表面間的面積(簾面積)控制。
當進口壓力已經降到低于整定壓力足夠多，以致彈簧力足以克服“A"，“B"，“C"三處力之和時，閥門關閉。
安全閥的開啟和關閉由彈簧驅動執行機構控制。當閥門達到規定壓力時，彈簧推動活塞向下移動并帶動杠桿打開閥門；反之則關閉閥門，使介質停止排出。手動開啟的安全閥一般安裝在鍋爐出口端或容器端（見圖1）。在操作過程中，若發現安全閥有泄漏現象時，應立即關閉閥門并及時向有關部門匯報情況；若發生嚴重泄漏時（如大量汽液混合物通過安全閥），應迅速停爐處理事故隱患。
A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質的設備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設備和管路上，作為超壓保護裝置。當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管路安全運行。
A21F化工氣體安全閥操作應用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 2 | 安全閥 | 彈簧式安全閥 A21F-25P PN25 DN32 螺紋R1-1/4 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA | 臺 | 2 |
二、A21F化工氣體安全閥操作應用主要外形尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||
| Do | d | Do | G | D1 | L | h | H | ||
| 15 | 12 | 13 | 20 | 1/2″ | 32 | 63 | 78 | 75 | 1.05 |
| 20 | 15 | 17 | 25 | 3/4″ | 37 | 42 | 89 | 85 | 1.65 |
| 25 | 19 | 23 | 31 | 1″ | 43 | 55 | 105 | 105 | 2.6 |
1、A21F化工氣體安全閥操作應用手動開啟方法：
（1）將手柄扳至0位后旋轉手柄上的開關旋鈕到位置；
（2）緩慢轉動調節螺母至所需的位置：
（3）松開鎖緊螺母及手輪鎖緊螺釘后即可進行操作。（注意：調節螺母不能擰得過松。）
2、A21F化工氣體安全閥操作應用注意事項：
（1）在調整手輪的間隙前確認各連接螺栓已緊固可靠；調整好后要檢查各連接處是否漏氣漏水；如果發現有滲漏現象要及時排除后再繼續調整手輪的間隙。
（2）嚴禁用手直接轉動調節螺母進行調整和維修保養工作。
（3）每次使用完畢將手輪旋入定位銷內以免損壞機件。
（4）不得用硬質工具敲打手柄、手輪及軸桿部位以免造成機械損傷和變形。
（5）嚴禁帶壓拆卸安全閥的手柄、軸桿等零部件以防損壞零件和使用不當引起故障的發生。
（6）定期對密封面進行檢查更換磨損的密封圈以其密封性能完好無損；
（7）長期停用時應把手柄置于0位并將鎖緊裝置擰出防止銹蝕；
（8）安裝前應將管道清洗干凈確保不殘留雜物后方可安裝使用。
（9）在使用過程中應注意觀察指針指示值的變化情況一旦超過額定值應及時停車檢修否則會釀成事故后果不堪設想！
（10）定期檢查填料箱內的填料是否有堵塞現象如有應及時清理避免影響正常動作！
（11）定期對彈簧式安全泄放器進行檢查維護以確保其正常使用！
（12）經常保持通風良好空氣流通防止因高溫而引起的氧化作用導致金屬腐蝕等現象產生！
（13）根據需要隨時添加冷卻水以系統正常工作！
（14）定期清除過濾器上的雜質以保持過濾精度！
