上海申弘閥門有限公司
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石化儲油罐液壓安全閥應用案例產(chǎn)品作用
GYA液壓安全閥一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。石化類儲油罐主要適用于儲存石油化工領(lǐng)域的原油或其他油品及各種石油化工原料的容器設(shè)備。本公司專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、制造的儲油罐，在依據(jù)建設(shè)部頒布的02R111圖集基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，是新的實用經(jīng)濟型的儲油罐。
二、石化儲油罐液壓安全閥應用案例產(chǎn)品特性：
儲油罐按所處位置可分地下油罐，半地下油罐和地上油罐，按安裝形式可分，立式，臥式，按形狀可分圓柱形，方箱型。
三、 石化儲油罐液壓安全閥應用案例產(chǎn)品技術(shù)要求：
罐體的基本規(guī)格參數(shù)：
a.序號體積(m3)
b.設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)（mm）:設(shè)備材質(zhì)要求
c.設(shè)備外型尺寸： 直徑×高×厚（也可根椐用戶實際情況，量身定制）
四、石化儲油罐液壓安全閥應用案例設(shè)備制作要求：
a.嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導書施工。
b.充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用，確保質(zhì)保體系的正常運行。
c.嚴禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。
d.加強質(zhì)量教育，強化職工質(zhì)量意識。
e.嚴禁無證人員上崗施焊。
f.焊接表明，不存在焊渣飛濺物。
五、石化儲油罐液壓安全閥應用案例設(shè)備防腐要求：
防腐儲油罐的外表面防腐設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層；儲油罐的內(nèi)壁防腐措施應根據(jù)罐內(nèi)貯存介質(zhì)確定。
六、 設(shè)備安全措施要求：
機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器、測量孔、人孔、采光孔、進出油管、泡沫發(fā)生器、靜電接地線、避雷針、梯子和欄桿等（出于維修服務(wù)角度考慮，建議用戶自配，也可供方提供服務(wù)）。在油罐使用過程中，這些安全設(shè)施要求保持完好的狀態(tài)。
石化儲油罐液壓安全閥應用案例外形結(jié)構(gòu)圖
石化儲油罐液壓安全閥應用案例產(chǎn)品用途
1、液壓安全閥是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設(shè)備，它的吸氣和呼氣的動作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結(jié)時，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐免遭破壞。
2、液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用。
3、控制壓力：+56毫米水柱至-50毫米水柱。
石化儲油罐液壓安全閥應用案例定義:
1、液壓式安全閥是(活瓣式)呼吸閥的安全備用設(shè)備, 它的吸氣和呼氣的動作壓力略高于(活瓣式)呼吸閥,在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結(jié)時,液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐免遭破壞。
2、液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用,在呼吸閥一旦失靈時起安全作用。
3、控制壓力:+56毫米水柱至-50毫米水柱
產(chǎn)品名稱: 液壓安全閥
產(chǎn)品型號: bach-a
驅(qū)動方式: 自動
連接形式: 法蘭
結(jié)構(gòu)形式: 液壓式
密封結(jié)構(gòu): NBR、PTFE、AM
壓力范圍: 0.6-1.0MPa
公稱通徑: DN15-DN150
常用材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼
石化儲油罐液壓安全閥應用案例標準 :
閥門尺寸標準:DIN EN558-2005
閥門試驗標準:DIN EN12266-1-2003
閥門交貨標準:DIN3230-2-1974
工業(yè)閥門標準:DIN EN 1171-2003
法蘭閥門標準:DIN EN 3202-1977
焊接閥門標準:DIN EN 3202-1982
對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979
內(nèi)螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等標準
石化儲油罐液壓安全閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)：
適用于各種石油、化工、醫(yī)藥、能源、特殊液體或氣體等物料。
操作壓力：
-295Pa (-30mmH2O) +355Pa (+36mmH2O )
-295Pa (-30mmH2O) +980Pa (+100mmH2O )
-295Pa (-30mmH2O) +1750Pa (+180mmH2O )
-295Pa (-30mmH2O) +9800Pa (+10000mmH2O )
防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC。
殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
閥盤、閥座材質(zhì)：鋁合金、不銹鋼。
密封件材質(zhì)：聚四氟乙烯。
法蘭標準：HG20594-97 PN1.0 RF或客戶其它標準。
制造、檢測標準： SY/T0511-96《石油儲罐呼吸閥》、GB5908-86《石油儲罐阻火器》。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250 PN10 螺絲孔中心距350MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 6 |
2 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200 PN10 螺絲孔中心距295MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 4 |
3 | 呼吸閥 | 全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150 PN10 螺絲孔中心距240MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA | 臺 | 2 |
4 | 安全閥 | 液壓式安全閥GTY DN250 PN16 螺絲孔中心距355MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA | 臺 | 3 |
5 | 安全閥 | 液壓式安全閥GTY DN250 PN6 螺絲孔中心距335MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA | 臺 | 3 |
6 | 安全閥 | 液壓式安全閥GTY DN200 PN10 螺絲孔中心距295MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA | 臺 | 2 |
7 | 安全閥 | 液壓式安全閥GTY DN150 PN10 螺絲孔中心距240MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA | 臺 | 4 |
石化儲油罐液壓安全閥應用案例產(chǎn)品性能參數(shù)
殼體材質(zhì) | 20#、低溫鋼、不銹鋼、雙相鋼、內(nèi)襯PO、內(nèi)襯四氟、2205等各種特殊材質(zhì) |
過濾器壓力 | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、3.2Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa，最高至25.0Mpa |
溫度范圍 | -280℃~+2000℃ |
接管口徑 | DN15~DN600mm |
連接方式 | 法蘭連接、快裝連接、螺紋連接、對焊連接 |
閥盤材質(zhì) | 鋁合金和不銹鋼 |
起跳壓力 | -500pa~+5000pa |
外表處理 | 碳鋼：油漆 不銹鋼：本色 |
石化儲油罐液壓安全閥應用案例安裝說明
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分
式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應裝設(shè)排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔 作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
石化儲油罐液壓安全閥應用案例注意事項
一、各種安全閥都應垂直安裝。
二、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
三、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
四、對使用中的安全閥應作定期檢查。是裝設(shè)在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。
