高溫高壓鉻鉬釩鋼截止閥在石化蒸汽應(yīng)用

截止閥適用于高壓電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，現(xiàn)有的截止閥在使用時(shí)，閥桿與介質(zhì)直接接觸，介質(zhì)容易從閥桿和閥體之間的間隙中泄露出來(lái)，防漏效果差，影響截止閥的正常使用，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。

高溫高壓鉻鉬釩鋼截止閥在石化蒸汽應(yīng)用

1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按 E101 和 JB/T3595-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀。

2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。

3. 閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。

4. 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

5. 閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

7. 電動(dòng)截止閥配有 DZW 系列閥門電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。

高溫高壓鉻鉬釩鋼截止閥在石化蒸汽應(yīng)用截止閥的主要優(yōu)點(diǎn)：

1）與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

2）密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長(zhǎng)。

3）啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。

電站高溫高壓截止閥主要特點(diǎn)及用途

①閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)，安裝方便，無(wú)泄漏。

②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。

③結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

④適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

⑤多種結(jié)構(gòu)形式，便于用戶選擇。

截止閥——啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門；

——啟閉件(閘板)由閥桿帶動(dòng)沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門；

手動(dòng)截止閥、閘閥——由手輪、沖擊手輪或齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的截止閥、閘閥；

電動(dòng)截止閥、閘閥——由電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的截止閥、閘閥。

5.7.1 填料函的深度為閥桿直徑的2 倍，當(dāng)閥桿直徑為64mm 及以上時(shí)，Z深深度為110mm。

5.7.2 內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)的閥門，其填料應(yīng)采用柔性石墨金屬纏繞墊片無(wú)接頭填料。

5.8 手輪

操作閥門用的手輪，按順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)，但手輪上必須有標(biāo)志。

5.9 電動(dòng)裝置

電動(dòng)閥配置的電動(dòng)裝置應(yīng)符合《DZ 系列閥門電動(dòng)裝置》的規(guī)定。

5.10 裝配基本要求

5.10.1 凡裝配的零、部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志。

5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。

5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

5.10.4 凡裝配的零、部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測(cè)合格經(jīng)光譜檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配。

5.10.5 裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。

5.10.6 手動(dòng)閥門，閥桿升降過(guò)程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。

5.10.7 電動(dòng)閥門配裝完后，應(yīng)將電動(dòng)裝置的行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到與閥門全開(kāi)、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動(dòng)作為主。電動(dòng)改手動(dòng)，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感應(yīng)均勻。

5.10.8 組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。

5.11 除銹、涂漆

5.11.1 除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈。

5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。

5.11.3 涂漆前必須對(duì)非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。

本實(shí)用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防漏功能的高溫高壓電站截止閥。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電站截止閥,包括閥體,閥蓋和閥桿,閥體內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)入端和排出端相連通的閥腔,閥腔內(nèi)設(shè)置有閥座,閥桿于閥腔內(nèi)的一端設(shè)置有可與閥座相配合的閥瓣,閥瓣包括內(nèi)置容納腔的第一閥瓣,容納腔內(nèi)設(shè)置有可在容納腔內(nèi)上下滑移的第二閥瓣,第二閥瓣與第一閥瓣之間具有間隙,閥桿穿過(guò)第一閥瓣的一端與第二閥瓣固定連接,第一閥瓣朝向進(jìn)入端的一側(cè)設(shè)置有可與容納腔相連通的連通孔,第一閥瓣的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)沿閥桿軸向設(shè)置的導(dǎo)流孔,閥內(nèi)介質(zhì)從進(jìn)入端依次通過(guò)連通孔以及導(dǎo)流孔與排出端相連通.本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該截止閥具有流量調(diào)節(jié)的功能,在減輕閥瓣開(kāi)啟力矩的情況下使得流量調(diào)節(jié)更加快捷和方便.