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化工鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧
在選購好蒸汽減壓閥之后，在使用之前要進行蒸汽減壓閥的全面檢查，為了在工作中可以更好的體現(xiàn)出蒸汽減壓閥的功能，蒸汽減壓閥的使用壽命的長短不僅僅在于蒸汽減壓閥的質(zhì)量，也關(guān)乎于操作員對蒸汽減壓閥的維護。操作須知先導(dǎo)式蒸汽減壓閥適用于蒸汽干線或過程的減壓場合。它可以穩(wěn)定地控制下游壓力在設(shè)定值。特別適用于減壓閥入口壓力波動或蒸汽流量急劇變化的場合。在蒸汽節(jié)能技術(shù)中，高壓輸送低壓使用是一個基本原則。低壓使用可以提供蒸汽中更大比例的潛熱、可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽量、具有更高的干度。對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好，如何滿足應(yīng)用設(shè)備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點。
鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧
1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。在給水管的調(diào)節(jié)閥前，可分式省煤器出口，過熱器出口和主汽閥之間，再熱器過熱器應(yīng)裝設(shè)壓力表。
2、壓力表應(yīng)裝在便于觀察，易于沖洗的地方，同時要避免受到振動和高溫的影響，并且要有足夠光線的照明。
3、壓力表要獨立安裝，不應(yīng)和其它管相連接。
4、壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管，存水彎管與壓力表之間應(yīng)裝三通旋塞。
存水彎管用鋼管制成時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；用銅管制成時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。
三通旋塞安裝應(yīng)便于經(jīng)常沖洗存水彎管，校驗、檢修、拆卸安裝的地方。
5、壓力表裝置校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表在裝用前應(yīng)做校驗，并在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)鉛封。
6、壓力表有下列情況之一者，應(yīng)停止使用。
1）有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限制釘處；沒有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許的誤差。
2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
3）鉛封損壞或超過校驗有效期限。
4）表內(nèi)漏汽或指針跳動。
5）其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。
在國內(nèi)使用減壓閥的行業(yè)很多，但也伴隨著許多問題，如有的減壓閥僅實現(xiàn)減壓功能，不能穩(wěn)壓，造成下游用汽設(shè)備的損壞。有的減壓閥經(jīng)常出現(xiàn)上游壓力波動或下游負荷變化，很難實現(xiàn)準(zhǔn)確的壓力控制，有的減壓閥在沒有負荷時，下游壓力持續(xù)攀升，造成超壓現(xiàn)象的出現(xiàn)。這兩種常見的減壓閥雖然不一定都適用于所有工況，但只要我們根據(jù)使用工況、流量來選擇減壓閥的話，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩(wěn)壓，或出現(xiàn)上游壓力波動或下游負荷變化，以及在沒有負荷時，下游壓力持續(xù)攀升，出現(xiàn)超壓現(xiàn)象等問題。 蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點時，一般常會進行減壓控制。鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧蒸汽為何需要減壓?主要原因有如下幾點：
1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節(jié)約成本。
3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。
5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。
鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧
*，減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往市場上常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。其中內(nèi)部先導(dǎo)活塞式減壓閥金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力。外部先導(dǎo)薄膜式減壓閥啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉，而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力加大，打開主閥隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由壓力感應(yīng)管反饋在主隔膜的下部（為了確保下游壓力穩(wěn)定，應(yīng)安裝下游壓力感應(yīng)管），該作用力平衡隔膜上部的彈簧作用力，使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)閉，從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力，控制主閥開度，輸送適量蒸汽，維持下游穩(wěn)定的壓力。當(dāng)下游壓力上升時，反饋壓力加大，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制壓力由控制孔釋放，使主閥緊密關(guān)閉。下游任何的負載變化或壓力波動，都會反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方，從而調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧安裝技巧
1．蒸汽減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對蒸汽減壓閥進行沖洗，如果蒸汽減壓閥存放時間過長，需對蒸汽減壓閥內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中蒸汽減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對蒸汽減壓閥進行操作。
3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般蒸汽減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式蒸汽減壓閥為倒裝，蒸汽蒸汽減壓閥、低溫蒸汽減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。
4．蒸汽減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在蒸汽減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。
5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，蒸汽減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止蒸汽減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。
鍋爐蒸汽減壓閥安裝技巧
在實際工作條件下，卸壓閥也會遇到故障，但只要我們知道如何處理和處理，就能及時解決問題，從而避免對生產(chǎn)的影響。適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié)，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當(dāng)進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。
