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全自動反沖過濾器選型應用
全自動反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設備。反沖洗過濾器，是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質過濾等工藝中，應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質過濾系統(tǒng)均大量地采用了反沖洗過濾器。

1、全自動反沖過濾器選型應用工作原理

水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
反沖洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節(jié)，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h。
反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

2、設備結構及工作原理
該過濾器主要由優(yōu)質碳鋼筒體，不銹鋼楔型濾網，蝶閥和排污裝置所組成。當過濾器工作時，蝶閥處于開啟狀態(tài)，水流自入口進入過濾器，經過濾網過濾后到出口，水中污物雜質被濾網攔截。當過濾器需要排污時，關閉蝶閥。打開排污閥，水流經過濾前半程過濾，一部分水流直接流人系統(tǒng)，另一部分水流由濾網外側流入內側，經排污口排出。起到反向自動沖洗濾網和排除污物雜質的作用。整個反沖排污過程不用關閉系統(tǒng)，實現了在線排污。
3、技術參數
流量范圍：4～20000 m3/h
過濾精度：100～3000 μm
工作壓力：0.1～1.0 Mpa
壓力損失：≤ 0.016 Mpa
排污閥口徑：DN 50 mm
排污時間：10～60秒
適用溫度：≤ 95°C
電源：交流三相380V/ 50Hz
控制界面：數顯、旋鈕、開關
4、特點
電力驅動，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強； 高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗；
鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作；
相鄰兩次清洗，電機正反轉交替運轉，使不銹鋼轉刷壽命更長；
設有電機過載保護，可有效保護電機。
控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便；
外表面無外露接線，安全可靠。
控制界面：數顯、旋鈕、開關
濾網類型：金屬楔型網
電力驅動，不銹鋼刷式清洗排污；
控制方式：壓差、時間、手動控制設計；
控制方式：時間、手動控制設計；
特殊過濾單元結構設計，堅固耐用；
*的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污；
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節(jié)；

5、全自動反沖過濾器選型應用工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
6、設計要求
反清洗時間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
設備可與中央控制系統(tǒng)連接。
高精度過濾，出水水質穩(wěn)定。
濾網終身使用，無需更換。
使用壽命長。
可適用于不同原水水質和用水要求。
易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。
自動反清洗不斷流。
全自動自清洗過濾器選型

7、選型
為了達到的過濾效果，同時大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請咨詢經銷商。授權代理商及經銷商得到了專家的專業(yè)技術培訓。他們將憑借其專業(yè)知識、豐富的市場經驗，以及嚴謹的科學態(tài)度，為您做出選擇。
處理水量
系統(tǒng)的管道壓力
用戶要求的過濾精度
過濾雜質中懸浮物濃度
過濾介質的有關物理，化學性
8、用途
可以根據用戶需求設計，生產各種壓力范圍的過濾器；經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。

9、清洗特點
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數。
e.反沖洗過濾器*控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。 [1]
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用粗、細濾網均采用不銹鋼焊接網，篩板和篩網組成內外雙層結構；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗*，特別適宜較差的水質條件；

12、安裝要求
過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
13、注意事項
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
*運行時，應按以下步驟進行：
檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。
注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內部。
14、全自動反沖過濾器
反沖排污過濾器適用于各種供水系統(tǒng), 工藝水系統(tǒng)及工業(yè)冷卻水系統(tǒng), 特別是24 小時連續(xù)運行的不停機系統(tǒng),可以濾去水中的各種機械雜質, 確保系統(tǒng)設備的安全可靠運行。
15、反沖排污過濾器產品特點：
1.過濾精度高。過濾精度范圍廣 ,d=0.5 ～ 1.2mm ;
2.使用壽命長。由不銹鋼楔形條狀濾網及優(yōu)質碳鋼筒體組成;
3.綜合成本低。無需拆卸和更換濾網，使用壽命長達 20 年;
4.操作簡便效率高：無需接旁路，無需拆機清理，過濾反沖效果好。
反沖洗過濾器，是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設計，系統(tǒng)可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。