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石化汽水分離器選型指南本汽水分離器產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。汽水分離器用于蒸汽，壓縮空氣及其它氣體系統中除去其系統管道中的水份。汽水分離器依據水和汽（氣）的密度不同及流體狀態研制的。汽水分離器將分離出來的水滴，沿傾斜管壁集聚后由一專門排水口排出。因此，汽水分離器能確保用設備用汽（氣）的干燥性，這一點對于提高設備的生產力和產品質量尤其重要，并可以延長設備及控制閥使用壽命。使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能**用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。
產品特點 
1、根據汽壓、水壓變化可自動調節進汽量，克服了振動、噪音等缺陷。 
2、利用蒸汽升溫的同時，可實現增壓，大大減小水泵電機功率，達到節能的目的。 
3、節能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統換熱系統相比，熱效率達100%，節約蒸汽20%以上。 
4、壽命長，免維護，壽命可長達十五年。 
5、無需人員值班，節約人工費。廣泛適用于居民住宅、商務辦公樓、賓館、醫院、洗浴中心的采暖和供熱水系統以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業。 
汽水分離器性能指數：
汽水分離器分離效率（干燥度可達到 98 % ）低壓降（約為千分之五）； 結構按壓力容器規范設計汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。

汽水分離器工作原理：
汽水分離器的工作原理是大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；蒸汽或壓縮空氣中夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。被分離出的液體通過另配的疏水閥排出，將干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率和安全性以及延長設備的使用壽命。通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去介質中的液態水份，達到凈化的作用。常安置在后冷卻器的后面。

旋風式汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽或壓縮空氣進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

旋風式加擋板式汽水分離器的工作原理：主要應用在介質壓力比較低，工況要求系統壓降小的情況，比如甲烷氣體的過濾，因為其壓力通常不高，單一的離心式或擋板式不能達到處理效果汽水分離器工作原理圖
 
石化汽水分離器選型指南產品特點:
1、本產品介質通過性強、阻力小、除水效果良好。
2、除水效率高，在氣體速度降到13.8m/s以下時，可除去99%以上的液態水。
3、體積小、重量輕，減輕管道負重。
4、安裝方便，管道法蘭式連接、可懸掛安裝同時可以安裝吊環。
5、免維護、可靠性好，壽命長，可使用20年。
6、按GB150壓力容器標準制造，安全可靠。
7、可選配：自動排水器或手動排水器；液位計等。
8、材料：碳鋼和不銹鋼。
9、使用溫度：≤80℃。（高溫情況下，需特殊要求）
汽水分離器尺寸圖

石化汽水分離器選型指南如何選型：
一：以鍋爐蒸汽為例
鍋爐蒸汽是需要用到氣水分離器的地方，一般要么選擋板式要么選旋風式，但是我前面提到擋板式的效果不理想，所以還是
建議旋風式的優先。
二：以沼氣為例
沼氣中也含有水分影響使用，由于沼氣的易燃易爆性，所以沼氣設備在生產過程中會成本高一點，并且沼氣在生成的過程中會
帶進去很多雜質，所以一般建議濾芯的優先，并且排水部位要考慮手動排水
三：以空壓機為例
空壓機配套使用氣水分離器應用非常廣泛，可以直接選用濾芯式的優先
四：以反應釜氣體為例
反應釜產生的氣體由于具有腐蝕性和易燃易爆性，所以建議直接選擇不銹鋼材質的旋風式汽水分離器，做好選用316級別以上的
（包括316）
五：以天然氣為例
天然氣易燃易爆，可以選用旋風式也可以選用濾芯式，排水閥也需要做防爆處理。

石化汽水分離器選型指南安裝說明：
裝置要正確安裝，并要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。
1、隔離：安裝維修時不關閉隔離閥將對系統的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統。確保隔離閥關閉，避免系統的沖擊。
2、壓力：維護修理前要考慮到管道中是否有介質，在對產品進行維修前確保壓力介質已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統以排空。
3、溫度：關閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。