上海申弘閥門有限公司
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1. 之前介紹自力式壓力調節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹電動調節(jié)閥執(zhí)行器技術指標技術指標
.電動調節(jié)閥安裝使用注意事項新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節(jié)閥在安裝使用時要電動調節(jié)閥執(zhí)行器技術指標注意以下幾方面：
(1)調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)超卓牌電動執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
電動調節(jié)閥執(zhí)行器技術指標
(1) 行程調節(jié)范圍：0～100％；
(2) 輸出力：供方在施工設計中應保證執(zhí)行機構的輸出力足夠，并能完成本技術規(guī)格書對調節(jié)閥能力的規(guī)定；
(3) 控制信號：4～20mA；
(4) 反饋信號：4～20mA，誤差≤±0. 5％；
(5) 死區(qū)：≤±2.0％；
(6) 斷電/失信號保護：閥位保持，就地鎖定于故障發(fā)生的位置；
(7) 關鍵部件的動作壽命（比例閥/伺服閥）：105次；
(8) 與閥體組件連接方式：螺紋連接；
(9) 工作溫度：5℃～60℃；
(10) 環(huán)境溫度：5℃～60℃；
(11) 環(huán)境濕度：5％～90％；
(12) 環(huán)境壓力：大氣壓；
(13) 電源電壓：AC 220（±5％）V；
(14) 電源頻率：50（±4％）Hz；
(15) 噪音：＜60dB（距離1m處）；
2. 電動調節(jié)閥執(zhí)行器設計要求
(1) 執(zhí)行機構能夠實現(xiàn)遠程實時控制調節(jié)閥的開度及調節(jié)速度等運行參數(shù)，并能對上述參數(shù)進行實時顯示。
(2) 執(zhí)行機構應通過合理的系統(tǒng)設計，達到瞬時響應，控制精度高，運行平穩(wěn)等方面的要求，并具有良好的可靠性、穩(wěn)定性及抗震干擾性能。
(3) 電氣部分應有電流過流保護及過熱保護，并均設置相應的報警裝置，能夠進行遠程顯示。
(4) 執(zhí)行機構具有手動和自動執(zhí)行方式選擇，當自動執(zhí)行機構出現(xiàn)故障時，其輸出軸鎖定在失效位置，可進行手動操作和安全保護處理。
(5) 執(zhí)行機構具有停電和恢復電的閥位保護，在對閥門執(zhí)行機構供電突然停止時，其輸出軸鎖定在失效位置。
(6) 執(zhí)行機構應通過優(yōu)化設計盡可能減小體積，降低噪音，達到緊湊型一體化密封結構；電氣部分設計應符合相關的電氣規(guī)范，電氣布線須嚴謹并與傳動部件隔開。且整個執(zhí)行機構便于與調節(jié)閥連接、拆卸及維護。
(7) 設備、組件及零部件應選用標準化、通用性好的產品。
3. 試驗、檢驗和見證的規(guī)定
供方應對電動執(zhí)行機構進行相應的試驗和檢驗。主要包括：噪聲檢查、起動轉矩試驗、大轉矩試驗、控制轉矩試驗、小控制轉矩試驗、控制轉矩的重復偏差試驗、行程控制機構控制輸出軸位置的重復偏差試驗、
4. 設備標識
設備銘牌應固定在設備適當位置，標明設備名稱、制造單位、制造日期、產品編號以及公稱壓力、工作介質、高工作溫度額定流量、泄漏等級、管道材質以及輸入輸出信號等參數(shù)。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
