上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹J41H-150Lb美標法蘭截止閥美標法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。注：此外形尺寸為150LB壓力截止閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請來電來函咨詢。進口API美標截止閥執(zhí)行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少；同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
J41H-150Lb美標法蘭截止閥板式平焊法蘭(PL)
平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種美標法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。
冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高美標法蘭的強度。
規(guī) 格： 1/2“~24"
壓 力： 150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB
型 式： 對焊WN、帶頸平焊SO、螺紋TH、承插焊SW、盲板BL、孔板法蘭OF、RJ松套、長頸LW、8字盲板等
J41H-150Lb美標法蘭截止閥材 質(zhì)：
碳鋼(CS)：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70；
不銹鋼(SS)：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；
合金鋼(AS)： ASTM A182 F1、 F、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ；
美標截止閥參數(shù)： 公稱通徑：1/2"-20"(DN15-DN500)
公稱壓力：150LB-1500LB(1.0Mpa-25Mpa)
適用溫度：-30℃-425℃
適用介質(zhì)：水、油、蒸汽
閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
連接方式：法蘭連接
設(shè)計制造：API 600
法蘭尺寸：ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10
連接尺寸：ANSI B16.25
壓力溫度：ANSI B16.34
J41H-150Lb美標法蘭截止閥進口美標截止閥特性：
①閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長；
②閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；
③可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求；
④閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況；
⑤倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
帶頸平焊法蘭（SO）
帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。
帶頸對焊(WN)
對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為"高樞紐"法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應力集中。
一、美標法蘭截止閥應用范圍：
①美標法蘭截止閥的設(shè)計制造符合美國標準ASME B16.34，英國BS1873等 國外新的標準要求。
②美標法蘭截止閥閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿，并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥美標法蘭截止閥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
二、美標法蘭截止閥結(jié)構(gòu)特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度H3220~250小口徑低壓力的采用閥桿旋桿上升結(jié)構(gòu),大口徑采用閥桿螺母結(jié)構(gòu)。
為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR。D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的潤滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。
美標法蘭截止閥壓力試驗：
公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5～0.7 | 60～100 |
300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | ||
900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | ||
1500 | 38.4 | 5575 | 28.1 | 4080 | ||
2500 | 64.6 | 9367 | 47.4 | 6873 | ||
四、美標法蘭截止閥標準：
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 對焊連接尺寸 | 壓力溫度等級 | 試驗與檢驗 |
API 600 | ANSIB16.10 | ANSIB16. | ANSIB16.25 | ANSIB16.34 | API598 |
五、美標法蘭截止閥主要零件材料及性能：
殼體 | ASTM A216WCB | ASTMA351 CF8 | |||||||||
閘板 | WCB | CF8 | CF8M | Monel | |||||||
閥桿 | F6a | F304 | F316 | Monel | F304 | ||||||
閘板密封面 | 13Cr | 13Cr | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | 304 | STL |
閥座密封面 | 13Cr | STL | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | STL | STL |
殼體 | ASTM A351 CF3 | ADTM A351 CF8M | ASTM A351 CF8 | ||||||||
閘板 | |||||||||||
閥桿 | F304L | F316 | F316L | ||||||||
閘板密封面 | 304L | 304L | STL | 316 | 316 | STL | 316L | 316L | STL | ||
閥座密封面 | 304L | STL | STL | 316 | STL | STL | 316L | STL | STL | ||
六、美標法蘭截止閥J41H-150Lb：美標法蘭截止閥外形尺寸（表）
ANSI Class150 | ||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 398 | 787 | 914 | 978 |
H | 368 | 387 | 411 | 455 | 455 | 540 | 650 | 800 | 940 | 1200 | 1270 | 1300 |
Do | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 450 | 450 | 500 | 600 | 600 | 700 |
美標法蘭的密封性能從以下三個方面著手研究：
1、設(shè)計并搭建法蘭-銦密封圈-螺栓結(jié)構(gòu)密封性能測試系統(tǒng),主要包括實驗總體流程的設(shè)計、高壓工況密封結(jié)構(gòu)設(shè)計、螺栓預緊力測量系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)據(jù)測量與采集系統(tǒng)的設(shè)計等。
2、實驗研究工作壓力、螺栓預緊力、溫度對法蘭-銦密封圈-螺栓結(jié)構(gòu)泄漏率的影響情況。將采用兩種控制螺栓預緊力的方法，即應變計法和工程上常用的力矩法，進而分析各自的實驗測量結(jié)果，總結(jié)泄漏率的影響規(guī)律。
3、對法蘭-銦密封圈-螺栓結(jié)構(gòu)進行有限元建模，計算并分析密封結(jié)構(gòu)工作壓力、螺栓預緊力、溫度對密封結(jié)構(gòu)各部位應力分布、形變等影響，根據(jù)有限元分析結(jié)果探尋實驗所得泄漏規(guī)律的內(nèi)在機理。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
