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工業(yè)過程控制閥檢驗
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹工業(yè)過程控制閥檢驗工業(yè)過程控制閥第4部分：檢驗和例行試驗(IEC 60534-4)
1. 10.1適用范圍
IEC 60534的本部分規(guī)定了按照IEC 60534其他各部分制造的控制10的檢驗和例行試
驗要求。自本部分實施起，檢驗和例行試驗要求應(yīng)取自本部分，連同1.10. 4.1所要求的任
何附加資料或買方的實施規(guī)程一起執(zhí)行。
1EC 60534的本部分不適用于在放射性工作環(huán)境、防火試驗環(huán)境或其他危險工作環(huán)境中
使用的各類控制閥。如果涉及危險工作環(huán)境的有關(guān)標準與本部分相矛盾時，應(yīng)以該標準為準。
本部分僅適用于壓力等級不超過PN 420(class2500)的控制閥。
對執(zhí)行機構(gòu)的要求僅適用于氣動執(zhí)行機構(gòu)。
1. 10.2引用標準
該標準共引用IEC標準2項，下文有提及，在此不一一列出。
1. 10.3術(shù)語和定義
1. 10.3.1彈簧范圍
在閥內(nèi)無壓力但有摩擦力時執(zhí)行機構(gòu)在正、反兩個方向上均能達到其額定行程的壓力范圍。
注：執(zhí)行機構(gòu)的實際操作范圍，即當閩安裝在實際工作條件下時，會與彈簧范圍不一致々
1. 10.3.2死區(qū)
輸入變量的反向變化不至引起輸出變量有任何可察覺變化的有限數(shù)值區(qū)間（見圖1—21）。1. 10.3.3死區(qū)誤差
（整個測量范圍中）死區(qū)的zui大量程值。
1. 10.3.4回差
裝置或儀表依據(jù)施加輸入值的方向順序給出對應(yīng)于其輸入值的不同輸出值的特性（見圖l 21）。
1. 10.3.5工業(yè)過程控制閥檢驗滯環(huán)誤差
全范圍上行程和下行程移動減區(qū)值后得到的被測變量兩條校準曲線間的zui大偏差。
1. 10.3.6型式檢驗和試驗
由制造商根據(jù)自己的程序進行的檢查和試驗，以評定同一生產(chǎn)程序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否都符合訂貨單的要求。檢驗和試驗的產(chǎn)品不一定就是實際提供的產(chǎn)品。
1. 10.3.7實際檢驗和試驗
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥在交貨前，根據(jù)訂單的技術(shù)要求對所交付產(chǎn)品或部件進行的檢驗和試驗，以檢驗這些產(chǎn)品是否符合訂單的要求。
1. 10.4 由買方提供的資料
1. 10. 4-1如果試驗條件超出該標準的要求范圍，應(yīng)由制造商和買方協(xié)商決定。
1. 10.4.2該標準的某些條款允許替代的試驗要求。買方是在詢價時，將下列內(nèi)容通知制造商：
——是否要求由買方在制造廠內(nèi)進行檢驗[除1_ 10.5 1中1）中的要求之外]；
——是否要求進行特殊的性能試驗； ，
。是否要求進行特殊的材料試驗；
——是否對鑄件、鍛件或焊接組件有補充檢驗要求并需要有相關(guān)的試驗證書；
——是否禁止修復(fù)缺陷，或是否需耍有此種修復(fù)的記錄：
——是否要求使用該標準規(guī)定以外的試驗介質(zhì)，如有此要求，詳細說明代用的方法和／或流體；
——是否要求提供控制閥試驗證書；
—一其他試驗要求。
1. 10.4.3買方在詢價時應(yīng)通知制造商是否需要全部的文件并詳細說明。
1. 10.5檢驗
l_ 10.5.1在制造廠內(nèi)的檢驗
如果買方訂單中規(guī)定要在制造廠內(nèi)進行檢驗，買方的檢驗人員（或由買方的代表）應(yīng)在制造商全權(quán)代表的陪同下，在制造現(xiàn)場對控制閥進行檢驗。
這種檢驗不應(yīng)對制造廠的生產(chǎn)計劃造成不必要的干擾。應(yīng)允許檢驗人員在任何合適的時間內(nèi)出入制造廠內(nèi)那些僅與控制閥的裝配和試驗有關(guān)的部門，制造廠應(yīng)向檢驗人員提供適當?shù)脑O(shè)備，用以檢查控制閥是否按照該標準和訂單的要求制造。
在規(guī)定由買方進行檢驗后，控制閥制造廠通常應(yīng)通知買方是否有按協(xié)議可供檢驗或試驗的控制閥。
附錄B包括一個用來記錄檢驗和例行試驗結(jié)果的檢驗清單。
1)買方檢驗的范圍
除非另有商定，由買方進行的檢驗應(yīng)限于：
①處于裝配階段的組件成品的目檢；
②控制閥成品的目檢和尺寸檢查，以保證控制閥的尺寸符合買方訂單技術(shù)規(guī)范，以免影響控制閥在買方設(shè)備上的安裝。
2)外購件的檢驗
如果制造商要從其他供貨商處購買鑄件，鍛件之類的構(gòu)件，鑄件、鍛件的表面缺陷評定的目視檢驗應(yīng)按MSS SP55的規(guī)定。經(jīng)與制造商事先特別安排，制造商向買方的檢驗人員提供檢驗這些構(gòu)件的類似設(shè)備。
3)合格證書
制造商應(yīng)按要求提供一份合格證書。制造商應(yīng)在合格證書上確認控制閥和控制閥組件符合訂要求·但無需涉及任何試驗結(jié)果。符合訂單要求的合格證書是依據(jù)型式檢驗和試驗擬定的文件。
4)試驗證書
當買方有規(guī)定時，制造商應(yīng)頒發(fā)證實所供產(chǎn)品符合訂單要求的試驗證書，并且在試驗證書中提供型式檢驗和試驗的結(jié)果(A類試驗證書)或?qū)嶋H檢驗和試驗的結(jié)果(B類試驗證書)。
B類試驗證書是在制造商不具有獨立于生產(chǎn)部門的經(jīng)授權(quán)的質(zhì)量檢驗部門時使用，如果制造商具有獨立于生產(chǎn)部門的經(jīng)授權(quán)的質(zhì)量檢驗部門，則應(yīng)提供1. 10.5 l中5）中規(guī)定的B類檢驗證書以代替按本條規(guī)定的試驗證書。
j)檢驗證書
當買方有要求時，制造商應(yīng)頒發(fā)按照訂單技術(shù)規(guī)菹或者法規(guī)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)程進行檢驗和試驗的檢驗證書。應(yīng)對所交付的產(chǎn)品或試驗裝置上的產(chǎn)品（交付產(chǎn)品只是其中一個部件）進行試驗。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標準、法規(guī)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程或根據(jù)訂單要求來建立檢驗裝置。
檢驗證書分為三類：
①A類，由法規(guī)的檢驗人員根據(jù)法規(guī)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程簽發(fā)和批準。
②B類，由與制造部門無關(guān)的部門簽發(fā)，并由與制造部門無關(guān)的人員的全權(quán)代表批準。
③C類，由買方的全權(quán)代表根據(jù)訂單的技術(shù)要求簽發(fā)和批準。
6)檢驗報告
經(jīng)特別協(xié)商，由制造商和買方雙方全權(quán)代表批準的檢驗證書即為檢驗報告。
7)由集成商或中介提供的檢驗文件
當產(chǎn)品由集成商或中介提供時，集成商或中介應(yīng)將1. 10. 5.1中所述的制造商的文件毫無改動地提供給買方。制造商的文件應(yīng)附有識別產(chǎn)品的適當標志以保證產(chǎn)品和文件的一致。如果集成商品或中介無論以何種方式改變了產(chǎn)品的尺寸狀態(tài)，他應(yīng)該就這個特殊。隋況提供一份附加的合格文件。此規(guī)定同樣適用于訂單中列出的制造商的文件中沒有確定的所有特殊要求。
8)檢驗文件的批準
檢驗文件應(yīng)該有負責批準文件的人簽名或合適的標記。然而，如果合格證書由自動數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)提供，簽名可由負責批準文件有效的人的姓名和職務(wù)所替代。
1. 10.5.2材料的檢驗
符合控制閥規(guī)范或訂單中提及的各種制造控制閥用的材料的物理試驗和化學(xué)成分廟材料技術(shù)條件的規(guī)定。 【化學(xué)試驗結(jié)果（不作為標準提供），應(yīng)在如果要求提供合格證書或有證書證明的物訂單中加以規(guī)定，并應(yīng)由制造商和買方協(xié)商決定6
1.10.5.3補充檢驗
射線檢查或其他檢驗時，應(yīng)進行這些補當詢價單和訂單中規(guī)定了進行諸如磁粉檢充檢驗。 的副本，也應(yīng)在詢價單和訂單中說明。如果需要提供有關(guān)試驗合格證書
1.10.5.4殼體缺陷的修復(fù)
主控制閥殼體鑄件上的缺陷。除了訂單另有規(guī)定，或者實施規(guī)范明令禁止外，可以修l修復(fù)工作必須采用合適的工藝，焊接操作應(yīng)進行評定，特別要注意以下幾點：
1)焊接準備5
2)預(yù)熱；
3)焊接工藝’
4)焊后熱處理。 E常進行．建議制造商與用戶雙方協(xié)商決定采用哪
注：為了能規(guī)定一個合適的程序，保證焊接工作的j
些國家標準或*的程序，同時應(yīng)在訂貨文件中注明。
1. 10.5.5保護涂層護，在試驗前，應(yīng)清除所有密封
控制閥的非涂漆表面可以用易于清除的防銹劑加以面上的防銹劑。除非買方技術(shù)要求中另有規(guī)定，從倉庫中取應(yīng)在涂濠之前進行控制閥殼體壓力試驗出的油漆過的控制闊或零件，重新試驗時可不必除去油漆。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則
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