上海申弘閥門有限公司
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石化雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹石化雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點目前雙偏心半球閥已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃?xì)庑袠I(yè)等場合，雙偏心半球閥是為解決“氣-固”或“液-固”兩相混流介質(zhì)輸送中帶有沉淀、結(jié)垢和結(jié)晶析出介質(zhì)的技術(shù)難題而研制開發(fā)的新型閥門。針對中型系列雙偏心半球閥閥座裝配的需求，設(shè)計了一種立式半球閥閥座裝配機。裝配過程中通過兩條傳動鏈切換，使其在裝配初期以小轉(zhuǎn)矩快速旋進。在裝配中期以大轉(zhuǎn)矩低速旋進。
雙偏心半球閥
在裝配終期利用飛輪的儲能釋放實施沖擊旋緊。在工控機控制下，實現(xiàn)了裝配全過程自動化。半球閥閥座裝配機的研制，解決了預(yù)緊力難以控制，裝配質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)難題，極大地提高了半球閥的制造水平和生產(chǎn)效率。閥門利用閥座和閥芯的緊密配合實現(xiàn)硬密封。閥座與閥體通過旋壓螺套加以固定，需要施加較大的軸向預(yù)緊力。隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥雖然球心、閥座經(jīng)過堆焊、噴涂等技術(shù)進行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V形閥和軌道球閥等的優(yōu)點開發(fā)出的新產(chǎn)品。球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應(yīng)苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。
2、石化雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。
2、球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
3、球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。
4、球閥在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
雙偏心半球閥產(chǎn)品特點
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端
其特點如下：
1、直通式流道，壓力損失很小，節(jié)能。
2、密封面硬度高，可以切斷鋼筋、編制物之類軟的或者硬的雜物，而且壽命長。
3、金屬密封性能可靠，偏心結(jié)構(gòu)合理。
4、旋轉(zhuǎn)90°，啟閉迅速，力矩小，操作輕便。
2.1、半球體
偏心半球閥的半球體采用雙偏心設(shè)計,密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長。可應(yīng)用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開時球體與閥座*脫開,并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑,在長半徑轉(zhuǎn)動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角,在閥門啟閉時,半球相對閥座面有一個漸出脫離(如圖在開度10°時,芯已經(jīng)*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷,提高了使用壽命。1.底蓋2.護圈3.閥座4.半球體5.閥體6.填料7.支架8.軸1.閥座2.半球體
2.2、閥座
(1)閥座采用浮動設(shè)計,降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時利用半球體定位可自動找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了球閥的使用性能及壽命。
1.護圈2.閥座3.半球體4.閥體
(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時,護圈用電動沖擊扳手安裝,不僅是護圈與閥體嚙合,防止松動,而且是閥座摩擦轉(zhuǎn)動,符合機械振動嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點硬密封,因此該閥可以應(yīng)用在高溫、高壓工況。
2.3、其他零部件
閥門整體采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機構(gòu)組配。常用的驅(qū)動方式有手動、氣動、液動、氣液聯(lián)動和電動等,從而提高了偏心半球閥運用性能。
3、使用范圍
偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣和天然氣等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過碳化鎢特殊工藝處理,則具有節(jié)能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長等優(yōu)點,是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封嚴(yán)緊可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。
4、結(jié)語
目前,偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應(yīng)用在不同行業(yè)的各種項目上,效果良好,并逐步在擴大使用范圍。 偏心半球閥具有切削功能，可廣泛應(yīng)用于排水、石油、化工、燃?xì)狻⑴_金、電力、造紙、熱力等行業(yè)，特別適用于輸送含有顆粒、灰渣、纖維等流體介質(zhì)的工業(yè)管道做截斷流量使用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有A21Y外螺紋安全閥在電站應(yīng)用
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